| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 脱脂炉有机废气经脱脂炉内炉膛燃烧后与燃气废气经设备自身全密闭收集后通过1根16m高排气筒P10外排 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）、《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | 脱脂炉有机废气经脱脂炉内炉膛燃烧后与燃气废气经设备自身全密闭收集后通过1根16m高排气筒P10外排 | 已检测 | 达标 |
| 2 | 脱黏着剂炉有机废气经脱脂炉内炉膛燃烧后与燃气废气经设备自身全密闭收集后通过1根16m高排气筒P11外排 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）、《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | 脱黏着剂炉有机废气经脱脂炉内炉膛燃烧后与燃气废气经设备自身全密闭收集后通过1根16m高排气筒P11外排 | 已监测 | 达标 |
| 3 | 钎焊废气经设备自身全密闭收集后通过1根16m高排气筒P12外排 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 钎焊废气经设备自身全密闭收集后通过1根16m高排气筒P12外排 | 已监测 | 达标 |
| 4 | 膏状助焊剂及稀释剂产生的有机废气经集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理后通过1根16m高排气筒P5排放（利旧） | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）、《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | 膏状助焊剂及稀释剂产生的有机废气经集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理后通过1根16m高排气筒P5排放（利旧） | 已监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 本项目噪声源为风机和冲压机，采取选用低噪声设备、合理平面布置、墙体隔声、设备基础减振、距离衰减等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 本项目噪声源为风机和冲压机，采取选用低噪声设备、合理平面布置、墙体隔声、设备基础减振、距离衰减等措施。 | 已监测 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到资源化、减量化、无害化。项目产生的废包装桶、助焊剂粉末、废活性炭、废碳块、废润滑油、废液压油、含油抹布、废矿物油包装桶等危险废物须按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)进行收集、贮存及运输，并交由有相应资质的单位进行处理、处置；危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行建设和管理；严格按照《工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表》做好危险废物规范管理工作。一般废物废边角料、不合格品交由物资部门回收利用。 | 本项目一般固体废物（包括废边角料、不合格品）集中收集后，由物资回收部门处理；危险废物（包括废包装桶、助焊剂粉末、废碳块、废活性炭、废液压油、废润滑油、含油抹布及废矿物油包装桶）暂存于现有危废暂存间（位于厂区北侧，建筑面积共计约20m2），定期交由天津滨海合佳威立雅环境服务有限公司和恩彻尔(天津)环保科技有限公司处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强日常管理，落实风险防范措施。健全环境保护管理机构，加强运营管理，设一名专职环保人员负责公司环保日常管理工作，确保环保设施正常运转，实现各项污染物稳定达标排放，并按照《企业事业单位环境信息公开办法》等法律规定做好环境信息公开工作。 | 本企业已加强日常管理，落实风险防范措施，健全环境保护管理机构，并设一名专职环保人员负责公司环保日常管理工作，确保环保设施正常运转，实现各项污染物稳定达标排放，并按照《企业事业单位环境信息公开办法》等法律规定做好环境信息公开工作。 | 已落实 |
