云南和一农业机械制造有限公司年产2000套板房生产建设项目

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	项目应建设完善的“雨污分流”排水系统，并与区域排水系统相协调。 项目运营期无生产废水产生，食堂废水经自建隔油池预处理后，与办公生活污水一起进入化粪池、一体化生活污水处理设备处理达《城市污水再生利用 城市杂用水水质》 （GB/T18920-2020）中表1城市绿化和道路洒水标准后，晴天回用于厂区绿化及道路洒水降尘，雨天暂存于蓄水池，不得外排。	（GB/T18920-2020）《城市污水再生利用 城市杂用水水质》中的城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准	项目实行雨污分流排水制，雨水经厂区雨水沟收集后排入附近排水沟，项目运营期无生产废水产生。项目食堂废水经一个三级隔油池预处理后，与厂区生活区废水一并进入一个15m3化粪池预处理后进入一套3m3/d一体化生活污水处理站处理。综合楼办公生活污水进入一个10m3化粪池预处理，而后进入另一套3m3/d一体化生活污水处理站处理；废水处理达（GB/T18920-2020）《城市污水再生利用 城市杂用水水质》中的城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准后，回用于项目区内绿化及道路场地洒水降尘，不外排	2024年5月15日至5月16日委托云南天博环境检测有限公司进行了监测	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	有组织废气：浇筑发泡、涂胶工序的有机废气、食堂油烟及异味等废气。 （1）浇筑发泡、涂胶工序的有机废气 项目生产过程中浇筑发泡、涂胶工序均在封闭设施内进行，产生的有机废气经集气管（共2根，分别用于收集浇筑发泡、涂胶工序产生的废气）收集后进入一套三级活性炭吸附装置处理后，通过一根15m高排气筒（DA001）排放。 （2）食堂油烟 项目配置员工60人，用餐均在厂区食堂内进行，食堂已配套设置一套静电式油烟净化装置，项目食堂烹饪过程中产生的油烟废气经一套静电式油烟设备（型号：ZC-JD-4A型静电式饮食业油烟净化设备）净化处理后通过高于楼顶1.5m高的排气筒排放；该套油烟净化设备为环保合格产品。 无组织废气：根据现场调查及查阅资料，项目未被收集完全的约5%有机废气及异味呈无组织排放，厂房通过设置通风换气扇和采取空气置换措施减小有机废气排放浓度；项目切割、焊接过程中会有少量约10%未被焊烟净化器收集完全的颗粒物，通过厂房阻隔、厂区定期洒水降尘措施减小厂区粉尘排放浓度。项目化粪池采取地埋式建设，一体化污水处理站为全封闭式箱体设计，异味产生量较少，项目周边设置绿化带及墙体进行阻隔，卫生间加强管理，做到日产日清，有效减小异味的产生排放。	非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4新建企业大气污染物排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中标准限值要求	有组织废气：浇筑发泡、涂胶工序的有机废气、食堂油烟及异味等废气。 （1）浇筑发泡、涂胶工序的有机废气 项目生产过程中浇筑发泡、涂胶工序均在封闭设施内进行，产生的有机废气经集气管（共2根，分别用于收集浇筑发泡、涂胶工序产生的废气）收集后进入一套三级活性炭吸附装置处理后，通过一根15m高排气筒（DA001）排放。 （2）食堂油烟 项目配置员工60人，用餐均在厂区食堂内进行，食堂已配套设置一套静电式油烟净化装置，项目食堂烹饪过程中产生的油烟废气经一套静电式油烟设备（型号：ZC-JD-4A型静电式饮食业油烟净化设备）净化处理后通过高于楼顶1.5m高的排气筒排放；该套油烟净化设备为环保合格产品。 无组织废气：根据现场调查及查阅资料，项目未被收集完全的约5%有机废气及异味呈无组织排放，厂房通过设置通风换气扇和采取空气置换措施减小有机废气排放浓度；项目切割、焊接过程中会有少量约10%未被焊烟净化器收集完全的颗粒物，通过厂房阻隔、厂区定期洒水降尘措施减小厂区粉尘排放浓度。项目化粪池采取地埋式建设，一体化污水处理站为全封闭式箱体设计，异味产生量较少，项目周边设置绿化带及墙体进行阻隔，卫生间加强管理，做到日产日清，有效减小异味的产生排放。	2024年5月15日至5月16日委托云南天博环境检测有限公司进行了监测	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	为减小运营期噪声对周边环境的影响，本环评提出如下措施： ①选用低噪声生产设备； ②运营过程中应加强主要产噪设备的保养、检修，保证设备处于良好的运转状态，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振； ③高噪声设备安装减震垫进行基础减振，风管设软连接，对设备进行有效地减震、隔声处理； ④对操作员工影响加强个人防护意识，工作人员应佩戴防噪用品，如防声耳塞或耳罩等； ⑤加强管理培训，确保工人文明操作，装卸货物时轻拿轻放，避免因野蛮操作产生突发性噪声；	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准	项目运营期主要为各生产设备运行时产生的不同强度的噪声。项目通过选用低噪设备，对产噪设备加装减震垫、设置在密闭厂房内、消声减振装置降噪等措施减小噪声的排放。	2024年5月15日至5月16日委托云南天博环境检测有限公司进行了监测	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	一般工业固体废物 （1）包装废料：根据业主提供资料，包装废料产生量为1t/a，统一收集后暂存于一般固体废物暂存区定期外售给废品收购站。 （2）边角料：①切割工序边角料：切割工序边角料产生量约为9.6t/a，统一收集后暂存于一般固体废物暂存区定期外售给废品收购站。②冲孔、剪切边角料：冲孔、剪切边角料产生量为2.08t/a，统一收集后暂存于一般固体废物暂存区定期外售给废品收购站。 （3）不合格产品：①板房加工过程不合格产品：根据业主提供资料，板房加工过程不合格产品产生量约为10t/a，经统一收集后返回各工序再次加工处理。②烤烟架生产过程不合格产品：根据业主提供资料，烟架生产过程不合格产品产生量约为8t/a，经统一收集后返回各工序再次加工处理。 2、生活固废 （1）生活垃圾：生活垃圾由项目区工作人员使用带盖式生活垃圾收集桶统一收集后由当地环卫部门定期清运、处置。（2）化粪池、一体化污水处理站污泥：委托环卫部门定期清掏清运处置。 3、危险废物t （1）原料桶：本项目年总产36.504t原料桶。根据《国家危险废物名录》（2021版），巴斯夫黑料、组合聚醚、粘贴剂原料桶属于HW49其他废物，危废代码为900-041-49。原料桶统一收集后暂存于危废暂存间，厂家定期回收利用。 （2）废气处理过程产生的废活性炭：项目生产废气采用1套“三级活性炭吸附装置”，运营过程中会产生废活性炭，产生量约为5.7906t/a。废机油属于HW08废矿物油与含矿物油废物类危险废物，危废代码为900-214-08。废机油收集暂存于危废暂存间后，委托资质单位清运处置。	1一般固体废弃物 （1）包装废料：产生量约为1t/a，统一收集分类暂存于厂区一个25㎡一般固体废物暂存区内，定期外售给废品收购站。 （2）边角料：①切割工序边角料：产生量约为9.6t/a，统一收集分类暂存于厂区一个25㎡一般固体废物暂存区内，定期外售给废品收购站。②冲孔、剪切边角料：产生量约为2.08t/a，统一收集分类暂存于厂区一个25㎡一般固体废物暂存区内，定期外售给废品收购站。 （3）不合格产品：①板房加工过程不合格产品：产生量约为10t/a，统一收集分类暂存于厂区一个25㎡一般固体废物暂存区内，逐步返回生产线再次加工处理。②烤烟架生产过程不合格产品：产生量约为8t/a，统一收集分类暂存于厂区一个25㎡一般固体废物暂存区内，逐步返回生产线再次加工处理。 （4）生活垃圾：项目工作人员生活垃圾的产生量约为60kg/d，15t/a，项目区使用带盖式生活垃圾收集桶统一收集后由当地环卫部门定期清运、处置。 （5）化粪池、一体化污水处理站污泥：项目化粪池、一体化生活污水处理站到一定的运行周期会产生少量的污泥和沉渣，委托当地环卫部门进行清掏、清运处置，清掏完成后即刻运走，不在厂区暂存。 2危险废物 （1）废原料桶：废原料桶统一收集后分类暂存于厂区一个10㎡危废暂存间内，委托有资质单位云南大地丰源环保有限公司定期清运处置。 （2）废活性炭：废活性炭统一收集后分类暂存于厂区一个10㎡危废暂存间内，委托有资质单位云南大地丰源环保有限公司定期清运处置。 （3）废机油：废机油经收集后分类暂存于厂区一个10㎡危废暂存间内，委托有资质单位云南大地丰源环保有限公司定期清运处置。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	严格执行环评风险影响评价中的各项防范措施，并建设相应的风险防范设施。设置1个1.5的事故应急池，编制突发环境事件应急预案并报我局备案，加强应急演练，建立完善应急报告制度，落实应急物资和经费，最大限度减轻风险事故对周围环境的影响。	项目已设置1个1.5m3事故应急池。根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》，云南和一农业机械制造有限公司于2024年3月13日编制完成《云南和一农业机械制造有限公司突发环境事件应急预案》，并于2024年3月20日通过昆明市生态环境局寻甸分局备案，备案编号530-129-2024-014-L，目前处于有效期内。	已落实