| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 项目呋喃树脂生产过程产生的废水经厂区污水处理站处理后全部回用于生产，不外排。生活污水(食堂废水经隔油池预处理)经化粪池处理后，通过园区污水管网进入诸城市悦东污水处理厂深度处理 | 诸城市悦东污水处理有限公司进口水质要求 | 生活污水(食堂废水经隔油池预处理)经化粪池处理后，通过园区污水管网进入诸城市悦东污水处理厂深度处理。 | 验收监测期间，废水总排口pH值范围在7.2-8.6之间，CODcr、BOD5、总磷、悬浮物、总氮、氨氮、动植物油监测浓度日均最大值分别为CODcr258.75mg/L、BOD95.1mg/L、总磷0.39mg/L、悬浮物50.25mg/L、总氮3.28mg/L、氨氮0.85mg/L、动植物油0.4mg/L | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 项目糠醇型呋喃树脂生产过程产生的废气经“密闭收集(集气罩)+酸喷淋+碱喷淋+活性炭吸附装置(1#废气处理设施)”处理后，糠醇型呋喃树脂及糠酮型呋喃树脂灌装过程产生的废气经“密闭收集(集气罩)+二级冷凝+酸喷淋+碱喷淋+活性炭吸附装置(1#废气处理设施)”处理后，通过25m高排气筒P1排放；固化剂生产及灌装过程产生的废气经“密闭收集(集气罩)+碱喷淋+活性炭吸附装置(2#废气处理设施)”处理后，并入排气筒P1排放；水基涂料、粘结剂和脱模剂生产过程中产生的投料粉尘经“废气收集系统+布袋除尘器+活性炭吸附装置(3#废气处理设施)”处理后，并入排气筒P1排放；罐区大小呼吸废气经密闭管道引至“酸喷淋+活性炭吸附装置(5#废气处理设施)”处理后，并入排气筒P1排放；实验废气经通风橱负压收集引至树脂车间“碱喷淋+活性炭吸附装置(1#废气处理设施)”净化后通过排气筒P1排放。 | VOCs、二甲苯执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB372801.6-2018)表1中“涂料、油墨、颜料及类似产品制造(C264)”Ⅱ时段浓度及速率限值，甲醇、甲醛、丙酮、酚类执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37 2801.6-2018)表2中浓度排放限值，氨执行《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表2中排放速率限值，颗粒物排放《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376—2019)表1中污染物排放浓度限值，硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中硫酸雾(其他)浓度及速率限值。 | 项目糠醇型呋喃树脂生产过程产生的废气经“密闭收集(集气罩)+酸喷淋+碱喷淋+活性炭吸附装置(1#废气处理设施)”处理后，糠醇型呋喃树脂及糠酮型呋喃树脂灌装过程产生的废气经“密闭收集(集气罩)+二级冷凝+酸喷淋+碱喷淋+活性炭吸附装置(1#废气处理设施)”处理后，固化剂生产及灌装过程产生的废气经“(集气罩)+酸喷淋+碱喷淋+活性炭吸附装置(1#废气处理设施)”处理后，罐区大小呼吸废气经密闭管道+酸喷淋+碱喷淋+活性炭吸附装置(1#废气处理设施)”处理后通过25m高排气筒P1排放；水基涂料、粘结剂和脱模剂生产过程中产生的投料粉尘经“废气收集系统+布袋除尘器+活性炭吸附装置(2#废气处理设施)”处理后，并入排气筒P1排放；实验废气经通风橱负压收集经“活性炭吸附装置(3#废气处理设施)”净化后通过排气筒P1排放。 | 验收监测期间，DA001排气筒挥发性有机物、氨（氨气）、酚类、甲醛、丙酮、二甲苯排放的最大浓度分别为11.9mg/m³（0.14kg/h）、2.31mg/m³（0.028kg/h）、0.7mg/m³、1.8mg/m³、2.63mg/m³、0.819mg/m³。甲醇、硫酸雾、二氯甲烷、颗粒物未检出。 | 达标 |
| 2 | 污水处理站废气和危废库挥发废气经“集气设施+活性炭吸附装置(4#废气处理设施)”处理后，通过25m排气筒P2排放。 | VOCs排放浓度执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37 2801.6-2018）表1中其他行业（除上述行业外的有机化工行业）Ⅱ时段浓度及速率限值（VOCs排放浓度≤60mg/m3、排放速率≤3.0kg/h或去除效率≥90%）及《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）排放浓度及速率限值（VOCs排放浓度≤100mg/m3、排放速率≤5kg/h）。氨（氨气）、硫化氢、臭气浓度执行《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）排放浓度及速率限值（氨（氨气）排放浓度≤20mg/m3、排放速率≤1kg/h、硫化氢排放浓度≤3mg/m3、排放速率≤0.1kg/h、臭气浓度≤800无量纲）。 | 污水处理站废气和危废库挥发废气经“集气设施+活性炭吸附装置(4#废气处理设施)”处理后，通过25m排气筒P2排放。 | DA002排气筒挥发性有机物、氨（氨气）、硫化氢、臭气浓度最大浓度分别为9.01mg/m³（0.02kg/h）、2.21mg/m³（0.0049kg/h）、1.64（0.0036kg/h）mg/m³、634无量纲。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 优化厂区布局，选用低噪声设备，对主要噪声源采取减振、隔音、吸音等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 优化厂区布局，选用低噪声设备，在满足工艺设计的前提下，选用低噪声型号的产品。同时对主要产噪音设备做减震处理，车间安装了隔声窗，风机配套了隔声罩。 | 验收监测期间，厂界昼间噪声最大值为55.9dB（A），厂界夜间噪声最大值为46.6dB（A） | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 固体废物分类管理、综合利用和妥善处理处置。 按照“资源化、减量化、无害化”的处置原则，对固体废物进行分类收集、暂存、综合利用、处理及处置。废包装材料(非危险化学品废包装物)、废布袋、除尘器收尘外售综合利用，生活垃圾由环卫部门统一清运处置，一般固体废物的处置应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中相关要求，贮存过程应落实防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护措施。呋喃树脂过滤滤渣、废过滤网、废活性炭、污水处理站污泥、实验废液、废润滑油、危险化学品废包装物等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的要求贮存于危废暂存间，委托有资质的单位运输、处置。公司应制定危险废物管理计划，建立危险废物台账，如实记载产生危险废物的种类、数量、流向、贮存、利用处置等信息。 | 项目生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置，废包装材料(非危险化学品废包装物)、废布袋、除尘器收尘等收集后外售资源化利用,一般固废处置满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关要求，贮存过程应落实防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护措施。呋喃树脂过滤滤渣、废过滤网、废活性炭、污水处理站污泥、实验废液、废润滑油、危险化学品废包装物等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求分类贮存，委托有资质的单位运输、处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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