| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 废水处理设施 | 《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)标准及项目用水水质要求的较严值 | 公司建设了1座处理能力为150吨/日的废水处理站，化抛废水经除磷沉淀预处理后排入综合废水池、前处理废水经隔油池预处理后排入综合废水池、着色废水经脱色预处理、封孔废水经化学沉淀预处理后与地面清洗废水一起进入综合废水池，经一、二级反应沉淀后进入水解酸化+接触氧化处理设施中进行处理后进入AQYJQ污水净化系统+精密过滤+超滤处理后50%直接回用于化抛、除油、碱洗后的清洗工序中，其余的进入一、二段RO膜系统进行处理后清水回用于化抛、除油、碱洗、中和、着色、封闭、阳极氧化后的清洗工序及喷淋设施补充水，其余约1.86%的蒸发浓液作为废液交有资质的单位处理，不外排。 | 已监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 酸碱废气治理设施 | 硫酸雾、氮氧化物有组织排放达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表5标准与广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准的较严值，碱雾有组织排放达到《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）表2标准限值 | 一期工程阳极氧化线产生的酸碱废气经6套碱液喷淋装置处理后由5个排放筒高空排放。 | 已监测 | 达标 |
| 2 | 粉尘废气治理设施 | 广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 一期工程喷砂、打磨工序产生粉尘废气经3套“布袋除尘/湿式除尘”装置处理后由3个排放简高空排放。 | 已监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 噪声防治设施 | 厂界噪声东北面达到工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4b类标准，东南、西南面达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 | 一期工程主要噪声源有生产线的电机、水泵、通风设备运行时产生的噪声，项目除选用低噪声设备外，还采取合理的安装，合理布局并设置减振底座及通过距离衰减进行降噪。 | 已监测 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 项目危险废物废包装桶、表面处理废液、污泥、阳极氧化沉渣、蒸发浓液和废润滑油等暂存后交具有危废回收资质的单位回收处理:一般工业固体废物金属边角料、金属碎屑、废包装材料和不合格产品、废粉尘、废布袋等暂存后交具有专业公司处理， 危废暂存间可做到防腐、防渗、防漏、防雨、防风等，外部挂有危废间警告标志及危废管理制度，内部墙面贴有相应的危废标识，一般工业固体废物暂存处可做到防渗、防雨、防风等。 | 项目危险废物废包装桶、表面处理废液、污泥、阳极氧化沉渣、蒸发浓液和废润滑油等暂存后交具有危废回收资质的单位回收处理:一般工业固体废物金属边角料、金属碎屑、废包装材料和不合格产品、废粉尘、废布袋等暂存后交具有专业公司处理， 危废暂存间可做到防腐、防渗、防漏、防雨、防风等，外部挂有危废间警告标志及危废管理制度，内部墙面贴有相应的危废标识，一般工业固体废物暂存处可做到防渗、防雨、防风等。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 建设项目配套了事故应急池 | 建设项目配套了事故应急池，已编制应急预案并已备案。 | 已落实 |
