| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 中水回用系统（采用“三级过滤+RO反渗透”工艺 | / | 中水回用系统（采用“三级过滤+RO反渗透”工艺 | 无 | 达标 |
| 2 | 含镍废水处理系统（采用“砂滤+二级树脂交换+RO反渗透”工艺） | / | 含镍废水处理系统（采用“砂滤+二级树脂交换+RO反渗透”工艺） | 无 | 达标 |
| 3 | 三级化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 三级化粪池 | 无 | 达标 |
| 4 | 综合废水处理系统（采用絮凝沉淀处理工艺） | / | 综合废水处理系统（采用絮凝沉淀处理工艺） | 无 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 喷漆和烤漆过程产生的废气经一套水喷淋+UV光解+活性碳吸附塔处理后经3#28.5m排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | “旋流塔+干式过滤+催化燃烧+二级活性碳吸附+DA004”排放 | 2024年1月17日～2024年1月18日广西可立环境监测有限公司对排气筒（DA004）排放废气进行监测 | 达标 |
| 2 | NR系列电感器点胶、烘烤工序产生的非甲烷总烃、焊锡工序的锡及其化合物设置集气罩收集后经2#28.5m排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 非甲烷总烃二级活性炭吸附后经28.5m排气筒（DA001）排放；焊锡工序的锡及其化合物经静电除尘后经28.5m排气筒（DA001）排放 | 2024年1月17日～2024年1月18日广西可立环境监测有限公司对排气筒（DA001）排放废气进行监测 | 达标 |
| 3 | 成型、烘烤工序废气集气罩收集后经1#28.5m排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | “旋流塔+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后经28.5m排气筒（DA005） | 2024年1月17日～2024年1月18日广西可立环境监测有限公司对排气筒（DA005）排放废气进行监测 | 达标 |
| 4 | 将喷涂和烘烤过程产生的废气经一套水喷淋+UV光解+活性碳吸附塔处理后经3#28.5m排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | “旋流塔+干式过滤+二级活性碳吸附”后经排气筒（DA006）排放 | 2024年1月17日～2024年1月18日广西可立环境监测有限公司对排气筒（DA006）排放废气进行监测 | 达标 |
| 5 | 厂界废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 厂界废气 | 2024年1月17日～2024年1月18日广西可立环境监测有限公司对厂界无组织废气进行监测 | 达标 |
| 6 | 碱液喷淋塔+活性炭吸附装置处理，废气通过6#28.5m高排气筒排放 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 碱液喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理，尾气废气通过28.5m高排气筒（DA007）排放 | 2024年1月17日～2024年1月18日广西可立环境监测有限公司对排气筒（DA007）排放废气进行监测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 选取低噪设备、合理布局；采用隔声、消声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选取低噪设备、合理布局；采用隔声、消声、减振 | 2024年1月17日～2024年1月18日对厂界噪声进行监测 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗，化学品仓库地面、防护堤及围堰、污水处理池、危废临时贮存场、生产污水地下管道、检查井和事故应急池设置重点防渗，一般工业固废临时堆放场生产车间、仓库、化粪池等一般防渗，生产区其他区域的地面一般防渗。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 电镀过滤槽渣、废滤芯、废水处理污泥饼、废活性炭、废水处理更换的废树脂、槽渣（表面处理污泥）、废原料桶、废镀液、晶体暂存于危险废物暂存间（位于厂区北部，占地面积150m2），定期交有危废处理资质的单位安全处置；不合格毛坯、废次电镀品及一般原料废包装物暂存于一般固废暂存间（位于10#厂房西南角，占地面积400m2），定期交由废旧回收公司回收利用。 | 电镀过滤槽渣、废滤芯、废水处理污泥饼、废活性炭、废水处理更换的废树脂、槽渣（表面处理污泥）、废原料桶、废镀液、晶体暂存于危险废物暂存间（位于厂区北部，占地面积150m2），定期交有危废处理资质的单位安全处置；不合格毛坯、废次电镀品及一般原料废包装物暂存于一般固废暂存间（位于9#厂房西南角，占地面积400m2），定期交由废旧回收公司回收利用。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | t 厂区拟建1个50立方米事故应急池， 建设单位须建设207立方米的事故应急池 | 厂区建设1个250立方米的事故应急池 | 已落实 |
