序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 三级化粪池 | 《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级的较严值 | 项目生活污水经三级化粪池预处理后,达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级的较严值后排入市政污水管网 | 委托监测公司2024年6月23、23开展验收监测 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 两级活性炭吸附装置 | 废气排放口中注塑、丝印、移印、烘烤、手工上色工序产生的非甲烷总烃有组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值、《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)中表1大气污染物排放限值和广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值中的较严值;丝印、移印、烘烤、手工上色工序产生的总VOCs有组织排放达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表2中凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、平版印刷(以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷)的第Ⅱ时段排气筒VOCs排放限值;臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值的要求; | 项目将注塑、丝印、移印、烘烤、手工上色工序设置在密闭的车间内,并设置集气罩对注塑、丝印、移印、手工上色工序产生的有机废气进行收集,通过直连管道对烘烤工序产生的废气进行收集,收集后的废气引至二级活性炭吸附装置处理后高空排放(排放口编号为DA001废气排放口,排气筒高度为23m) | 委托检测公司2024年6月22-23日开展监测 | 达标 |
2 | 水喷淋装置+干式过滤+二级活性炭吸附装置 | DA002排放口中喷漆、烤漆工序非甲烷总烃排放达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;喷漆工序产生的(漆雾)颗粒物工序产生的颗粒物有组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准排放限值。臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值的要求 | 项目将喷漆、烤漆工序设置在密闭的车间内,通过整体密闭抽风对产生的废气进行收集,收集后的喷漆废气经水帘柜预处理后与烤漆工序产生的有机废气引至水喷淋装置+干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后高空排放(排放口编号为DA002废气排放口,排气筒高度为23m) | 委托检测公司2024年6月22-23日开展监测 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 合理布局、隔声、吸声、减震、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已建设 | 委托检测公司2024年6月22-23日开展监测 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境 保护标准的防护措施安全分类贮存,并依法依规处理处置。 | 项目已设置规范的一般工业固体废物暂存间,废原料包装材料、塑胶边角料及次品、废包装材料、金属边角料、金属碎屑、漆渣等一般工业固体废物经收集后交专业公司回收处理;项目已设置规范的危险废物暂存间,废活性炭、废空压机油、废空压机油罐、废火花油、废火花油罐、含火花油废物废抹布、废手套、废油漆罐、废油墨罐、废上色毛刷废印版、废网版交给有危废处理处置的资质单位回收处理,并执行危险废物转移联单;项目产生的生活垃圾必须按照指定地点堆放在生活垃圾堆放点,每日由环卫部门清理运走,并对堆放点进行定期的清洁消毒,杀灭害虫。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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