| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准限值 | 生活污水经厂区内现有的化粪池收集预处理后排入园区污水管网 | 化粪池出口中的污染物检测结果均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准限值 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 切割、焊接烟尘收集系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 厂区设置移动式焊接烟尘收集系统收集处理切割废气 | 有组织颗粒物的监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放标准，无组织排放监测点中颗粒物的检测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 达标 |
| 2 | 喷漆废气处理设施 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019） | 本项目在生产厂房内设置1间密闭喷漆房，调漆、喷漆、晾干工序均在喷漆房内进行，喷漆房内设置密闭负压收集废气，废气经“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒排放。 | 有组织苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的检测结果均符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表1（其他行业）排放限值要求。厂界无组织排放监测点中非甲烷总烃的检测结果均符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中表4标准限值；厂区内浓度最高点非甲烷总烃的检测结果符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中附录A表A.1标准限值，同时满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中表3标准限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | （1）从总平面布置的角度出发，将高噪声设备(如切割机等)设置于远离厂界，本项目切割机位于厂区中部，同时厂房将进行较为全面的封闭，做到尽可能屏蔽声源，减少对环境的影响。 （2）具体到主要生产设施的防治措施如下： 在设备选型时尽量选择噪声低的设备，在生产运转时必须定期对其进行检查，保证设备正常运转。在生产时定期在滚轴处加润滑油，从而减少摩擦噪声产生。 此外应对厂区上使用的各种噪声源设备进行防振、隔声、消声处理，通过治理，使这些设备对周围的噪声影响降低至规定的标准。加强机械设备的定期检修和维护以减少机械故障等原因造成的振动及声辐射。 （3）建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正需生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育提倡文明生产，防止人为噪声；强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁笛，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。 | 厂界噪声的监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格落实固体(危险)废物规范化管理要求，对固体废物进行分类收集和处置。危险废物应交有相应资质的单位运输和处置，其暂存和处置应符合国家危险废物管理的相关规定。 | 严格落实固体(危险)废物规范化管理要求，对固体废物进行分类收集和处置。危险废物交有相应资质的单位运输和处置，其暂存和处置应符合国家危险废物管理的相关规定。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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