年产3600万米高档面料印花、200万件高档成衣印花绿色重组搬迁项目_项目_环境影响评价环评公示环评文件下载

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浙江董氏纺织科技有限公司

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浙江董氏纺织科技有限公司

项目基本信息

建设项目名称：

年产3600万米高档面料印花、200万件高档成衣印花绿色重组搬迁项目

项目类别：

C制造业 - C17纺织业 - C175化纤织造及印染精加工

项目地址：

浙江省绍兴市杭州湾上虞经济技术开发区

项目总投资：

4000 万

项目环保投资：

300 万

环评审批编号：

虞环管〔2019〕9号

排污许可编号：

批复日期：

2019-09-20

审批机构名称：

验收检测单位：

杭州广测环境技术有限公司

验收检测单位代码：

91330106560588842H

验收开始日期：

2024-03-21

验收结束日期：

2024-04-18

报告编制机构：

绍兴云沐环境科技有限公司

报告编制机构代码：

91330604MA2D7YWU2X

验收意见名称：

20240319032103_浙江董氏纺织科技有限公司验收意见.pdf 查看

验收报告：

20240319032103_董氏纺织验收.pdf 查看

验收公开载体：

http://47.111.165.150:8080

调试开始日期：

调试结束日期：

竣工日期：

2023-05-26

营业单位代码：

91330604MA289B744E

营业单位名称：

浙江董氏纺织科技有限公司

行业类别年：

2018

行业类别代码：

020

行业名称：

纺织品制造

最终行业代码：

C175

最终行业名称：

化纤织造及印染精加工

环境保护设施落实情况

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	污水站	《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）；《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011）	企业目前完成一期东厂区污水处理站的扩建，处理能力为3500t/d，西区建立五个废水罐，目前作为备用，处置能力为4500t/d，总处理规模达到8000t/d，同时配套中水回用规模达到3790t/d	东厂区回用水池出口4#中色度、pH值、化学需氧量、悬浮物、总硬度、铁、锰两天的监测结果符合《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011）中规定的水质要求，东厂区中间池出口3#中色度、pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、硫化物、可吸附有机卤素、苯胺类化合物、锑两天的监测结果符合《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）以及修改单中间接排放标准要求	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	拉幅机废气处理设施	《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）	水喷淋+冷静+静电	拉幅机废气排气筒出口的废气能达到《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）中的特别排放限值要求	达标
2	烘干废气处理设施	《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）	水喷淋+冷凝+静电	烘干废气排气筒出口的废气能达到《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）中的特别排放限值要求	达标
3	烧毛废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	水沫除尘+水喷淋+静电	烧毛机废气排气筒出口的废气能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准要求	达标
4	污水站废气处理设施	《恶臭污染物排放标准》（14554-93）	次氯酸钠喷淋+碱喷淋	污水站废气排气筒的氨和硫化氢满足满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中新扩改建二级标准要求	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	噪声处理	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	噪声实际防治措施已落实环评要求，合理设计了厂区平面布局，选用了低噪声设备，落实好降噪隔音的措施，加强了设备的维护保养，加强了对大型车辆的鸣笛和车速管理，加强了厂区绿化建设等	东、南、西、北厂界监测点噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为非污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区；根据地下水流向、污染源分布情况及污染物在地下水中的扩散形式，以及 HJ610-2016 的要求，要求企业结合在建项目地下水污染监控要求，在厂区及其周边区域布设 3 个以上的地下水污染监控井，建立地下水污染监控、预警体系。	验收项目所在生产车间厂房已进行防腐防渗处理，周围设置有拦截沟，能够防止车间内废水渗透进入地下水或通过车间排入到雨水管网。根据现场调查，厂内的地面均已硬化，对污水站、危废仓库、原料储罐区等设置了重点防渗，对车间干区、原料仓库、一般固废仓库和生产区等设置了一般防渗，对绿化区和办公生活区等设置了简单防渗。项目厂区排水系统已基本实施雨污分流、清污分流。根据验收项目地下水验收监测结果表明，地下水检测因子均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准要求。
2	按“资源化、减量化、无害化”处理处置原则，落实各类固废特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物的收集和贮存须按照规范进行建设和管理，临时存放场所须防雨、防渗、防漏，防止二次污染。危险废物须委托有资质单位进行处置，并须按照《浙江省危险废物交换和转移管理办法》中有关规定，办理危险废物安全处置。	本项目制网工艺不使用含铬材料，因此含铬污泥不产生，导带清洗由乙酸丁酯改为使用清水，因此乙酸丁酯废液不产生，除此之外，固废实际产生量与环评设计产生量相差不大，正偏差在30%以下。综上述所，项目产生各类固废处置方式符合环评要求。	已落实

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	按“资源化、减量化、无害化”处理处置原则，落实各类固废特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物的收集和贮存须按照规范进行建设和管理，临时存放场所须防雨、防渗、防漏，防止二次污染。危险废物须委托有资质单位进行处置，并须按照《浙江省危险废物交换和转移管理办法》中有关规定，办理危险废物安全处置。	本项目制网工艺不使用含铬材料，因此含铬污泥不产生，导带清洗由乙酸丁酯改为使用清水，因此乙酸丁酯废液不产生，除此之外，固废实际产生量与环评设计产生量相差不大，正偏差在30%以下。综上述所，项目产生各类固废处置方式符合环评要求。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	在危险物料运输过程中、贮存过程中注意风险预防；在生产过程中注意危险物料使用和产生的风险防范；做好环境风险监控工作；厂区进行分区防渗，做好地下水的污染防治工作；编制突发环境事件应急预案，并定期开展应急演练	已落实环评要求	已落实