| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 生活污水预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准 | 项目厂区内已设有生活污水预处理池，项目生活污水依托已有化粪池预处理后排入市政污水管网。 | 仅生活污水，无需开展验收 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 移动除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297—2012）中表2无组织排放标准 | 下料粉尘经移动除尘器处置后排放；焊接烟经焊烟净化器处置后排放；机加工打磨粉尘、修边打磨粉尘经集气系统收集汇入除尘器处置后排放；涂胶有机废气、清洗有机废气、烘烤有机废气经集气系统收集后汇入二级活性炭吸附装置处理后经不低于15米排气筒达标排放。 | 无组织颗粒物检测结果均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297—2012）中表2无组织排放标准。 | 达标 |
| 2 | 二级活性炭 | 《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377—2017）第二阶段中的有组织及无组织排放标准 | 集气系统收集后汇入二级活性炭吸附装置处理后经不低于15m排气筒排放 | 检测结果便面，项目有机废气排放满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377—2017）第二阶段中的有组织及无组织排放标准 | 达标 |
| 3 | 焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放厂界监控浓度限值 | 焊接烟尘设置焊烟净化器收集处理后无组织排放 | 无组织颗粒物检测结果均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297—2012）中表2无组织排放标准。 | 达标 |
| 4 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放厂界监控浓度限值 | 打磨粉尘经集气罩收集汇入布袋除尘器处理后无组织排放 | 无组织颗粒物检测结果均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297—2012）中表2无组织排放标准。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 减震基座、消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 | （1）合理布置噪声源；将主要的噪声源布置于厂区厂房内部，尽量远离厂界，以减轻对厂界外的声环境影响。 （2）选型上使用国内先进的低噪声设备，安装时采取安装减振垫等措施。 （3）排风系统及废气治理系统的风机的主排风管和进风管均安装消声器，管道进出口加柔性软接。 （4）设备定期调试，加润滑油进行维护。 | 通过验收监测结果分析：该项目1#、2#、3#、4#工业企业厂界噪声昼间检测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 按要求开展分区防渗 | 已按环评要求进行分区防渗 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格按照报告表要求，落实固体废物处置措施。本项目产生的固体废物应按照“无害化、减量化、资源化”的原则，按报告表要求落实分类收集、储存、运输及处置措施。生活垃圾收集后交由环卫部门处置；机加工废料及碎屑、废胶料以及废包装等可回收一般固废外卖物资回收单位处置；沾油废物、废油桶、废活性炭、废包装桶等危险废物分类收集后存于危废暂存间，危废间重点防渗，定期交由有资质的公司处置，并落实转移联单制度。 | 同环评一致，无变动。危险废物分类收集后存于危废暂存间，定期交由遂宁市鑫科源环保科技有限公司处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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