| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 中十六联含油污水处理站、聚中312三元含油污水处理站 | 《大庆油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015） | 生产废水（试压废水、油田采出液、作业污水、洗井污水）进入污水处理站处理达标后回注，不外排 | 含油量≤5.35mg/L、悬浮固体含量≤2.0mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤1.7μm | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 密闭集输 | 《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 输送管线均为密闭集输 | 厂界无组织排放的非甲烷总烃浓度0.85-1.05mg/m3 | 达标 |
| 2 | 聚中十六转油放水站、新中302转油站、新中309转油站、新中305转油站、聚中313转油放水站 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 采出液经聚中十六转油放水站、新中302转油站、新中309转油站、新中305转油站、聚中313转油放水站进行油气水分离 | 聚中十六转油放水站加热炉烟气中SO2折算浓度最大值为12mg/m3，NOx折算浓度最大值为83mg/m3，颗粒物折算浓度最大值为4.9mg/m3；新中302转油站加热炉烟气中SO2折算浓度最大值为12mg/m3，NOx折算浓度最大值为93mg/m3，颗粒物折算浓度最大值为4.6mg/m3；新中309转油站加热炉烟气中SO2折算浓度最大值为12mg/m3，NOx折算浓度最大值为83mg/m3，颗粒物折算浓度最大值为5.6mg/m3；新中305转油站加热炉烟气中SO2折算浓度最大值为14mg/m3，NOx折算浓度最大值为79mg/m3，颗粒物折算浓度最大值为5.8mg/m3；聚中313转油放水站加热炉烟气中SO2折算浓度最大值为13mg/m3，NOx折算浓度最大值为82mg/m3，颗粒物折算浓度最大值为4.0mg/m3 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 低噪声设备、隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 井场及场站选用低噪声设备，机泵位于泵房内 | 厂界昼间最大噪声54dB(A)、厂界夜间最大噪声49dB(A) | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 1、地下水污染防治：井场地面属于简单防渗区，采取地面压实，防渗层性能满足地下水导则中关于简单防渗区一般地面硬化防渗技术要求；母液管线及注水管线为重点防渗区，应采用无缝钢管、加强管道防腐等级、定期对管道进行检测等措施，防治污染地下水，满足地下水导则中关于重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s防渗技术要求。 2、地下水跟踪监测：在本项目区域上游设立1口跟踪监测井（散户王家水井，46.64063，124.93896），区域内设置1口跟踪监测井（散户张家水井，46.62453，124.93865）区域下游设置1口跟踪监测井（散户韩家水井，46.60767，124.95284）。 | 1、地下水污染防治：井场地面属于简单防渗区，采取地面压实，防渗层性能满足地下水导则中关于简单防渗区一般地面硬化防渗技术要求；母液管线及注水管线为重点防渗区，应采用无缝钢管、加强管道防腐等级、定期对管道进行检测等措施，防治污染地下水，满足地下水导则中关于重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s防渗技术要求。 2、地下水跟踪监测：在本项目区域上游设立1口跟踪监测井（散户王家水井，46.64063，124.93896），区域内设置1口跟踪监测井（散户张家水井，46.62453，124.93865）区域下游设置1口跟踪监测井（散户韩家水井，46.60767，124.95284）。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 生活垃圾统一收集，拉运至大庆市生活垃圾综合处理厂处理。本项目施工废料主要为管道铺设施工过程中产生的施工废料，统一回收后送至第一采油厂工业固废填埋场。污水池池边维修、泵房地面改造产生的废砼块等建筑垃圾由施工单位拉运至让胡路区建筑垃圾消纳场理。场站改造更换的废旧机泵、流量计、电机等废旧设备送至采油一厂资产库回收。废射孔液由罐车拉运至黑龙江龙之润环保工程有限公司处理。清淤产生的含油污泥集中收集送南一区含油污泥处理站处理。废过硫酸钾包装袋委托有资质单位处置。运营期井下作业产生的落地油及依托场站产生的油泥（砂）集中收集送南一区含油污泥处理站处理。运营期废防渗布由建设单位统一收集后委托有资质单位处理。运营期光伏板寿命到期或组件存在故障问题更换的废光伏板，不属于危险废物，集中收集，定期交由生产厂家回收 | 根据调查，本项目产生生活垃圾3t，统一收集，拉运至大庆城控电力有限公司焚烧处理。本项目施工废料0.16t，统一回收后送至第一采油厂工业固废填埋场。本项目产生111.5m3建筑垃圾，由施工单位拉运至让胡路区建筑垃圾消纳场。本项目产生621台套废各类机泵阀门等，回收至采油一厂资产库。本项目产生废射孔液24816m3，由施工单位罐车拉运至黑龙江龙之润环保工程有限公司处理。本项目清淤产生的含油污泥354m3，统一收集送南一区含油污泥处理站减量化处理后委托大庆优嘉环保科技有限公司处理。本项目压裂使用的过硫酸钾溶液预先配制好后再运至施工现场，未产生废过硫酸钾包装袋。经与建设单位核实，目前尚未实际产生落地油及油泥（砂）。预计本项目以后产生含油污泥产生量为3.72t/a，、落地原油产生量约9.5t/a，属于危险废物，统一收集送南一区含油污泥处理站减量化处理后委托大庆优嘉环保科技有限公司处理，经与建设单位核实，本项目尚未进行修井作业，目前尚未实际产生废防渗布。预计本项目以后废防渗布产生量约8.6t/a，属于危险废物，委托大庆圣德雷特化工有限公司处理；根据调查，项目运行至今未产生废旧光伏板，若今后运营期光伏板寿命到期或组件存在故障问题更换的废光伏板，不属于危险废物，集中收集，定期交由生产厂家回收。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 施工期：（1）埋设母液、污水管线时，根据管径的大小做到尽量窄控，采取平埋方式（不起土坝）进行，以便尽快恢复植被；（2）恢复土地生产能力。施工过程中尽量保护土地资源，不打乱土层，先挖表土层（20cm左右）单独堆放；然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，后平覆表土，以便尽快恢复土地原貌；（3）加强管理，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被；（4）光伏电站施工完成后，应及时复土、平整、恢复植被，减轻壤侵蚀和地面景观的不良影响。再不影响电池板正常运行情况下，对光伏电站占地内进行植被恢复。 运行期：（1）严格控制油水井作业施工的占地，普通井下作业不新征临时占地；（2）油水井作业时严格执行环境保护措施，控制污染物的外排量，保证“工完料净场地清”；（3）加强作业队伍管理，严格执行占地标准，规范行车路线，严禁随意碾压地表植被。（4）运行期光伏阵列具有遮阴的作用，为弥补生物量损失，对阵列区种植本土植物，不仅能够减小太阳阴影对植被影响，而且能够弥补生物量损失，提高植被覆盖率，改善当地生态环境。 | 施工期：（1）埋设母液、污水管线时，根据管径的大小做到尽量窄控，采取平埋方式（不起土坝）进行，以便尽快恢复植被；（2）恢复土地生产能力。施工过程中尽量保护土地资源，不打乱土层，先挖表土层（20cm左右）单独堆放；然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，后平覆表土，以便尽快恢复土地原貌；（3）加强管理，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被；（4）光伏电站施工完成后，应及时复土、平整、恢复植被，减轻壤侵蚀和地面景观的不良影响。再不影响电池板正常运行情况下，对光伏电站占地内进行植被恢复。 运行期：（1）严格控制油水井作业施工的占地，普通井下作业不新征临时占地；（2）油水井作业时严格执行环境保护措施，控制污染物的外排量，保证“工完料净场地清”；（3）加强作业队伍管理，严格执行占地标准，规范行车路线，严禁随意碾压地表植被。（4）运行期光伏阵列具有遮阴的作用，为弥补生物量损失，对阵列区种植本土植物，不仅能够减小太阳阴影对植被影响，而且能够弥补生物量损失，提高植被覆盖率，改善当地生态环境。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 施工期：施工中严格遵守相关操作规程。 运行期：（1）定期对管线进行检查，对壁厚低于规定要求的管段应及时更换，消除爆管的隐患；（2）加强场站管理，建立并严格执行安全生产责任制度，科学监控设备运行，消除故障隐患；（3）制定定期巡查制度，加大巡线频率，提高巡线的有效性，发现对管道安全有影响的行为，应及时制止、采取相应措施并及时向上级汇报。（4）建立应急响应机构，配备快捷的交通通讯工具，以便对泄漏事故及时作出反应和处理。 | 施工期：经调查，本项目施工中严格遵守了相关操作规程，未发生环境突发风险事故。 运行期：（1）经调查，本项目运营单位定期对管线进行了检测，定期测量管线的内外防腐情况，目前未发现管壁厚度减薄的情况；（2）经调查，本项目运营单位制定了应急操作规程，在规程中说明了发生井喷、管道泄漏、火灾爆炸和场站装置泄漏事故时应采取的操作步骤，规定抢修进度，减少事故的影响；（3）经调查，本项目运营单位制定了定期巡查制度，能够及时制止对管道安全有影响的行为并采取相应措施；（4）经调查，本项目运营单建立了应急响应机构，并配备了快捷的交通通讯工具，项目运行至今未发生环境风险事故。 | 已落实 |
