| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 厂内综合污水处理站 | pH、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、悬浮物执行《电池工业污染排放标准》（GB30484-2013）要求，氯化物、溶解性总固体、石油类执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）要求，氟化物按≤2.0mg/L执行 | 已建设1座综合污水处理站 | 厂区总排口设置监测点位，连续监测2天，每天4次 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一级碱喷淋塔处理 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013） | 单晶制绒酸雾、去BSG酸雾、碱抛、去PSG酸雾、RCA清洗、返工片、石墨舟、石英舟酸洗酸雾和储罐呼吸废气通过设置一级碱液喷淋塔处理后由25m高排气筒排放 | DA001、DA011、DA003、DA007、DA009、DA002、DA005出口设置监测点位，连续监测2天，每天监测3次 | 达标 |
| 2 | 硅烷燃烧塔+1套干式除尘器+硫酸喷淋塔 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013） | PE-POLY+退火废气、ALD、PECVD、镀膜工序废气由排气管道先引入厂区内设置的1套硅烷燃烧塔+1套干式除尘器+1套一级硫酸喷淋塔后通过1根25m高排气筒排放 | DA004、DA006排气筒出口设置监测点位，连续监测2天，每天3次 | 达标 |
| 3 | 活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 丝印烧结废气、电池片质检废气、组件测试废气经活性炭吸附装置处理后通过1根25m高排气筒排放 | DA008、DA012、DA014废气排放口设置监测点位，连续监测2天，每天3次 | 达标 |
| 4 | 酸碱喷淋塔 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 污水站产臭构筑物经密闭收集后通过设置的一套酸碱喷淋塔处理后通过1根25m高排气筒（DA013）排放 | DA013废气排放口设置1个监测点位，连续监测2天，每天3次 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 隔音、消音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 我公司严格控制生产过程中产生的噪声对周边环境的影响，厂区建设合理布局，选用低噪声设备，同时采取必要的隔音、消音、降噪措施，加强设备的日常维护和保养。 | 厂界设置监测点位，连续监测2天，昼夜各一次 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 全面落实分区防渗措施，按要求对危废暂存间、化学品储罐区、化学品供应站、事故水池、电池生产车间、污水处理设施区等区域采取重点防渗措施，防渗层按等效黏土防渗层厚度不小于6.0m，渗透系数不大于1×10-7cm/s要求进行防渗；电池组件车间、空分站、动力站等区域采取一般防渗，防渗层按等效黏土防渗层厚度不小于1.5m，渗透系数不大于1× 10-7cm/s要求进行防渗；其他区域采取一般地面硬化。在设计及施工阶段应针对场区地质及水文地质情况进行详细勘察，重点防渗区域须避开岩溶发育地区；根据区域水文地质情况，合理设置地下水跟踪监测井，定期进行跟踪监测，根据监测情况及时完善相应的污染防治措施。 | ①已进行重点防渗：危废间、化学品库、化学品储罐区、电池生产车间地面采用300mm厚C30抗渗混凝土硬化，并敷设3mm厚PVC防腐蚀卷材；综合污水处理站防渗工艺如下：（1）结构基层（由下至上）：素土夯实，压实系数不小于0.94；100厚C15混凝土垫层，随捣随抹平；4.0厚自粘型SBS卷材防水；40厚C20细石混凝土保护层； （2）防腐水池底板（由下至上）：采用防水混凝土底板；20厚水泥砂浆找平层；1厚水泥基渗透结晶型防水涂料，用量不小于1.5kg/m2；环氧玻璃钢五布七油隔离层环氧玻璃钢三布五油隔离层；5mm厚防腐蚀氧化树脂砂浆；耐腐蚀环氧面层涂料两道（3.0mm厚）。 （3）防腐水池侧壁（由外至内）：素土回填，分层夯实回填；50厚挤塑聚苯乙烯保温板（燃烧等级B1）；干铺300g/m2无纺聚酯纤维布一层；4.0厚自粘型SBS卷材防水；防水混凝土侧壁，详结施；20厚水泥砂浆找平层；1厚水泥基渗透结晶型防水涂料，用量不小于1.5kg/m2；2厚环氧玻璃钢隔离层；300um环氧玻璃鳞片涂层。 初期雨水收集池、隔油池、化粪池：（1）底板防水做法（从下到上）：素土夯实；100厚C15混凝土垫层；20厚1:3水泥砂浆；3.0厚热熔SBS卷材防水；3.0厚热熔SBS卷材防水；20厚1:3水泥砂浆；50厚C20细石混凝土保护层；钢筋混凝土底板。 （2）侧壁防水做法（从外到内）：素土夯实；50厚挤塑聚苯乙烯保温板（燃烧等级B1）；20厚1:3水泥砂浆；3.0厚热熔SBS卷材防水；3.0厚热熔SBS卷材防水；20厚1:3水泥砂浆；钢筋混凝土侧壁。 （3）水池地面（从下到上）：地坪/结构楼板；基层清理；1mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料。 （4）水池墙面（从外至内）：钢筋混凝土/混凝土垫层；基层清理；1mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料。 （5）水池顶板（从上到下）：防水混凝土顶板；6mm厚1:2.5水泥砂浆找平层；1mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料。 满足重点防渗要求 ②组件车间已进行一般防渗，采用200mm厚C30混凝土进行硬化； ③办公楼、道路及停车场已进行简单防渗，地面采用100mm厚C25混凝土进行硬化； ④已在厂内设置1个跟踪监测井（103°39′43.51″，25°28′2.36″），井深92m | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 按规范要求分类收集固体废弃物，定期交相关单位处置，严禁造成二次污染。废电池片、废电池组件、一般废包装材料、除尘颗粒物、废离子交换树脂等一般固废由企业收集后委托处置，同时建立一般工业固体废物管理台账；废活性炭、酸性沉渣、含有或沾染有机溶剂、酸碱液等有害物质的废包装物、废有机溶剂、废滤芯、废矿物油以及沾染矿物油的废弃包装物、化验室废液等危险废物收集、暂存及转运过程中的管理应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）《危险废物转移联单管理办法》等规定执行，处置必须委托有对应处置资质的单位处置，同时建立危险废物管理台账；生活垃圾可委托环卫部门定期清运处置；项目建成后应对污水处理站污泥进行属性鉴别，鉴别工作须在项目验收前完成，根据鉴别结果确定污水处理站污泥处置方式及去向。 | 项目设置1个一般工业固废暂存间，位于包材库，分区面积1000m2，产生的一般工业固废暂存于暂存间内，其中一般原料包装材料委托云南省久日再生资源有限公司清运处置，除尘颗粒物（二氧化硅粉尘）委托曲靖市马龙区荣灵环保科技有限公司清运处置。污水处理站含氟污泥委托云南萤嘉再生资源有限公司清运处置，不在厂内暂存。已对污泥进行固废属性鉴别，鉴别结果为一般工业固废； 已设置1个危险废物暂存间，面积730m2，项目产生的危险废物废活性炭、酸性沉渣、废印刷原料桶、含有机溶剂、酸碱液手套/抹布、废滤芯、废矿物油、化验室废液、废焊接助剂暂存于危废暂存间内，委托云南大地丰源环保有限公司清运处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 认真落实《报告书》提出的风险防范和事故处置措施，根据《突发环境事件应急管理办法》《关于印发<企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）>的通知》（环发〔2015〕4号）规定，完整、准确、全面识别突发环境事件，制定突发环境事件应急预案并按规定进行备案。落实各项环境风险防范对策措施，定期开展事故应急演练，建立健全环境风险防控体系。 | 已编制《突发环境事件应急预案》并备案，备案编号530361-2023-022-H，备案时间2023年11月16日 | 已落实 |
