| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 二级活性炭和布袋除尘器 | 有组织废气：非甲烷总烃和苯乙烯执行《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业标准值和表4中限值；颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中排放限值 | 本项目大气污染物主要为车间在生产过程中产生的投料粉尘、搅拌粉尘、浸渍工序时树脂糊浸透纤维产生的有机废气以及熟化固化加热过程中挥发的有机废气。 处理方式： 投料、搅拌粉尘、浸渍、熟化、固化等废气：所有废气、粉尘产生点均位于生产车间内，生产车间进行了整体的密闭，在投料、搅拌、浸渍、熟化、固化、原辅料存放区等上方均设有集气罩＋布袋除尘器一体机，粉尘、有机废气经集气罩收集后经袋式除尘器除尘，再经二级活性炭吸附后经引风机负压抽吸至15m高排气筒处理后可实现达标排放。 | 污染源名称：生产车间；监测点位：生产车间旁15m排气筒；监测因子：颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯；监测频次及周期：每天监测4次，监测2天。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 厂房隔声，选用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准排放限值 | 选低噪声设备，定期进行设备检修；优化设备布 局，利用厂房隔声或距离衰减；采取隔声、消声 等措施 | 点位名称：厂界四周；监测因子：噪声；监测频次及周期：每天监测2次，共监测2天 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格按照报告表要求，落实固废分类处置措施。项目产生的废包装材料、收集粉尘等一般固废暂存后交由持有相关处理能力或经营范围的单位利用处置，生活垃圾由市政统一清运。废矿物油、废活性炭、废UV灯管等危险废物分类规范收集，暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。危险废物暂存间按规范建设，危废转移过程须严格落实《危险废物转移联单管理办法》要求。 | 本项目员工生活垃圾集中收集于厂区生活垃圾桶内定期由环卫部门清运处置；废包装材料、除尘器收集尘交由有资质单位处理；废矿物油、废矿物油桶、废活性炭、废薄膜、废化学品物料包装桶，交由四川友源环境治理有限公司处理。本项目产生的固废去向明确，措施有效，可有效地防止固体废弃物的逸散，渗漏和对环境的二次污染，对环境造成影响很小。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 建设单位应全面落实环境风险防范措施，制定并不断完善突发环境事件应急预案，定期组织演练，加强内部管理，严格操作规范，防止污染事故的发生。 | 已全面落实环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，定期组织演练，加强内部管理，严格操作规范，防止污染事故的发生。 | 已落实 |
