| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 污水处理站 | 《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）及其修改单表2间接排放标准和《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2三级标准 | 本项目新增粉尘水洗塔废水、预冷器废水和油水分离废水统一纳入厂区现有污水处理站处理达标并计量后纳入华锦路市政污水管网，最终排入白龙港污水处理厂集中处置。 | 项目厂区总排口处纳管水质可符合《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）及其修改单表2间接排放标准和《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2三级标准，达标排放，单位产品基准排水量也可符合《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）及其修改单中表2间接排放标准限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 6#水洗塔装置、张矫废气处理装置、1#改性活性炭装置、滤筒式脉冲除尘设备、7#水洗塔装置 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单（2020）和《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）相关标准限值 | 本项目新增的张矫废气经张矫工位改建的密闭负压排风设施收集，不同工况工作时设有阀门切换废气处理装置，无水乙醇单独使用时产生的废气收集后依托现有6#水洗塔装置处理，系统风量为5000m3/h，AS909不锈钢平整液和防静电除尘液同时使用时产生的废气收集后汇入新增的张矫废气处理装置[四级过滤+预冷（水冷）+多介质吸附+蒸汽脱附+冷凝（风冷）+油水分离]处理，系统风量为4000m3/h，处理后的2股废气分别通过DA009排气筒15m高空排放。 本项目新增的污水处理站臭气依托现有废气收集措施（污水处理站各处理池加盖密闭、压泥机房密闭负压排风收集）收集后依托现有1#改性活性炭装置处理，通过DA005排气筒15m高空排放，系统风量为5000m3/h。 本项目新增的喷砂粉尘经喷砂机自带的布袋除尘器排气口外接密闭管道收集后汇入新增的滤筒式脉冲除尘设备处理，系统风量为4000m3/h，橡胶圈打磨粉尘经集气罩收集后汇入新增的7#水洗塔装置处理，系统风量为3000m3/h，处理后的废气并管通过DA011排气筒15m高空排。 | 项目排气筒和厂界处各污染因子的排放速率和浓度均可分别符合《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单（2020）和《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）相关标准限值，达标排放；厂区内非甲烷总烃也可符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关标准限值，达标排放。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 合理布局，加强管理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区昼夜间标准限值 | ①选购低噪声设备，合理布局，新增生产设备和环保风机布置于室内，生产过程将门窗关闭，充分利用墙体隔声效果；②运营期内加强管理，对设备定期保养，避免设备故障噪声，加强职工教育，要求职工文明操作。 | 项目厂界噪声能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区昼夜间标准限值，达标排放。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 本项目新增不锈钢平整液暂存区应设置防渗漏托盘。 本项目需按照要求编制突发环境事件应急预案并至相关环保部门备案。 | 本项目新增的环境风险应急处置措施如下：新增不锈钢平整液暂存区设置防渗漏托盘。 企业已更新了突发环境事件应急预案并已至闵行区生态环境局备案，备案编号3102212024056，有效期至2027年3月19日。 | 已落实 |
