| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 15m3/d污水处理设施（处理工艺为调节+中和+除磷+沉淀+过滤） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级排放标准及城南污水处理厂接管标准 | 15m3/d污水处理设施（处理工艺为调节+中和+除磷+沉淀+气浮） | 验收监测期间，厂区废水总排口pH为8.1~8.4（无量纲），化学需氧量日均浓度最大值为328mg/L，五日生化需氧量日均浓度最大值为38.2mg/L，悬浮物日均浓度最大值46mg/L，锌日均浓度最大值0.16mg/L，石油类日均浓度最大值2.07mg/L，氨氮日均浓度最大值33.4mg/L，总磷日均浓度最大值2.96mg/L。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 木板下料粉尘：1套布袋除尘器；钢材下料粉尘：1套布袋除尘器；木板贴面、封边废气：1套二级活性炭装置。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 木板下料粉尘、钢材下料粉尘、封边废气：1套中央除尘系统 | 木板下料粉尘、钢材下料粉尘、封边废气处理设施（中央除尘系统）出口颗粒物排放浓度为1.1mg/m3，排放速率为0.055kg/h；非甲烷总烃排放浓度最大值为12.3mg/m3，排放速率最大值为0.614kg/h。 | 达标 |
| 2 | 打磨粉尘：1套布袋除尘器；焊接烟尘：1套滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 焊接烟尘、打磨粉尘：1套布袋除尘器 | 焊接烟尘、打磨粉尘处理设施（布袋除尘器）出口颗粒物排放浓度为3.6mg/m3，排放速率为0.038kg/h。 | 达标 |
| 3 | 喷塑粉尘：1套布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 喷塑粉尘：1套布袋除尘器 | 喷塑粉尘废气处理设施（布袋除尘器）出口颗粒物排放浓度为7.4mg/m3，排放速率为0.063kg/h。 | 达标 |
| 4 | 固化废气：1套二级活性炭装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 固化废气：1套喷淋塔+二级活性炭装置 | 固化废气处理设施（喷淋塔+二级活性炭）出口非甲烷总烃排放浓度最大值为31.2mg/m3，排放速率最大值为0.075kg/h。 | 达标 |
| 5 | 燃烧废气：低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）以及《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知（皖大气办〔2020〕2号） | 燃烧废气：低氮燃烧器 | 燃烧废气排口颗粒物排放浓度最大值为11.1mg/m3，二氧化硫颗粒物排放浓度最大值为<5mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3标准限值要求；燃烧废气排口氮氧化物排放浓度最大值为37mg/m3，满足《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知（皖大气办〔2020〕2号）规定的限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类、4类 | 隔声、减振 | 验收监测期间，厂界昼间噪声监测结果为52.8~56.1dB（A），厂界夜间噪声监测结果为46.8~47.9dB（A），北、东厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，南、西厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 厂区设置重点防渗、一般防渗和简单防渗区： （1）重点防渗区主要包括危废库、酸洗区、原材料仓库Ⅱ区、污水处理区，地面为黏土铺底，上铺约15cm水泥硬化层，采取防渗措施使防渗系数达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，满足K≤10-7cm/s，或参照GB18598-2001执行； （2）一般防渗区主要为生产厂房和一般固废间，地面为黏土铺底，上铺约15cm水泥硬化层，防渗系数达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K<10-7cm/s。 | 厂区设置重点防渗、一般防渗和简单防渗区： （1）重点防渗区主要包括危废库、原材料仓库Ⅱ区、污水处理区，地面为黏土铺底，上铺约15cm水泥硬化层，并铺环氧树脂防渗，防渗系数达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，满足K≤10-7cm/s的要求。 （2）一般防渗区主要为生产厂房和一般固废间，地面为黏土铺底，上铺约15cm水泥硬化层，防渗系数达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K<10-7cm/s的要求。 | |
| 2 | 生活垃圾分类收集后委托环卫部门统一清运； 本项目建设一座占地面积60m2的一般固废库，位于厂区东侧，木板加工环节产生边角料和收集木屑收集暂存于固废库，委托环卫部门清运；钢材加工环节产生焊渣、收集铁屑暂存后外售处理；静电喷涂环节收集粉尘回用于喷涂；废铁砂收集后由厂家回收。 本项目建设一座占地面积100m2的危废库，位于厂区东部，产生的废包装桶、废液压油、废活性炭、废槽液、槽渣等危险废物收集暂存后交由有资质单位处置。 | 生活垃圾分类收集后委托环卫部门统一清运； 本项目建设一座占地面积60m2的一般固废库，位于厂区东侧，木板加工环节产生边角料和收集木屑收集暂存于固废库，委托环卫部门清运；钢材加工环节产生焊渣、收集铁屑暂存后外售处理；静电喷涂环节收集粉尘回用于喷涂；废铁砂收集后由厂家回收。 本项目建设一座占地面积100m2的危废库，位于厂区东部，产生的废包装桶、废液压油、废活性炭、废槽液、槽渣、污泥等危险废物收集暂存后交由安徽筑瑞环保科技有限公司处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 生活垃圾分类收集后委托环卫部门统一清运； 本项目建设一座占地面积60m2的一般固废库，位于厂区东侧，木板加工环节产生边角料和收集木屑收集暂存于固废库，委托环卫部门清运；钢材加工环节产生焊渣、收集铁屑暂存后外售处理；静电喷涂环节收集粉尘回用于喷涂；废铁砂收集后由厂家回收。 本项目建设一座占地面积100m2的危废库，位于厂区东部，产生的废包装桶、废液压油、废活性炭、废槽液、槽渣等危险废物收集暂存后交由有资质单位处置。 | 生活垃圾分类收集后委托环卫部门统一清运； 本项目建设一座占地面积60m2的一般固废库，位于厂区东侧，木板加工环节产生边角料和收集木屑收集暂存于固废库，委托环卫部门清运；钢材加工环节产生焊渣、收集铁屑暂存后外售处理；静电喷涂环节收集粉尘回用于喷涂；废铁砂收集后由厂家回收。 本项目建设一座占地面积100m2的危废库，位于厂区东部，产生的废包装桶、废液压油、废活性炭、废槽液、槽渣、污泥等危险废物收集暂存后交由安徽筑瑞环保科技有限公司处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | （1）火灾风险防范措施：如车间配备灭火器材和消防装备、厂区制定巡查制度、加强火源管理； （2）废气处理系统事故预防措施：如生产运行阶段，每月对设备全面修建一次，查找事故存在隐患； （3）危废暂存环境风险防控措施：如危废库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求规范化建设，并加强固废暂存间的规范管理，制定危废管理台账等； （4）防火措施：厂区配置一定数量的消防器材等； （5）本项目新建400m3事故水池，可确保事故废水不排入外环境。 | （1）火灾风险防范措施：车间配备灭火器材和消防装备、厂区制定巡查制度、加强火源管理； （2）废气处理系统事故预防措施：生产运行阶段，每月对设备全面修建一次，查找事故存在隐患； （3）危废暂存环境风险防控措施：危废库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求规范化建设，并加强固废暂存间的规范管理，制定危废管理台账等； （4）防火措施：厂区配置一定数量的消防器材等； （5）本项目车间四周新建1000m3的围堰，可确保事故废水不排入外环境。 | 已落实 |
