| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 开炼、硫化废气治理措施 | 非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表5标准（排放浓度≤10mg/m3，单位胶料基准排气量：2000m3/t）；硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2恶臭污染物排放限值（硫化氢≤0.33kg/h，臭气浓度≤2000（无量纲）） | 本项目开炼、硫化废气通过“集气罩+催化燃烧装置”治理后经15米高排气筒（DA001）达标排放（部分硫化废气经整体密闭收集） | 非甲烷总烃实测排放浓度最大值为0.89mg/m3，硫化氢实测排放浓度最大值为2.03mg/m3，排放速率最大值为0.018kg/h，臭气浓度排放浓度最大值为730（无量纲）， | 达标 |
| 2 | 无组织废气治理措施 | 厂界非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值（非甲烷总烃排放浓度≤2.0mg/m3）；厂界硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表1标准限值（硫化氢≤0.06mg/m3，臭气浓度≤20（无量纲）），厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1特别排放限值（监测点处1h平均浓度值≤6mg/m3） | 无组织废气：开炼、硫化车间顶部加装顶吸装置，由管道收集后经活性炭吸附处理后排放 | 厂界非甲烷总烃无组织排放浓度最大值为0.67mg/m3，厂界硫化氢排放浓度最大值为0.014mg/m3，臭气浓度排放浓度最大值＜10（无量纲），厂区内非甲烷总烃浓度平均浓度最大值为0.74mg/m3 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类区昼间噪声≤65dB（A），夜间噪声≤55dB（A）的要求 | 厂房隔声、基础减振 | 厂界昼间环境噪声最大值为57.4dB（A），夜间环境噪声最大值为46.3dB（A） | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 本项目生产过程中产生的固废主要为：橡胶废料（边角料、不合格产品）、废活性炭、废润滑油、废润滑桶、废过滤棉和生活垃圾。橡胶废料（边角料、不合格产品）收集后外售废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑桶集中收集暂存于危废间，定期由有资质单位处理。生活垃圾统一收集后由当地环卫部门送指定地点进行处置 | 本项目生产过程中产生的固废主要为：橡胶废料（边角料、不合格产品）、废活性炭、废润滑油、废润滑桶、废过滤棉和生活垃圾。橡胶废料（边角料、不合格产品）收集后外售废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑桶集中收集暂存于危废间，定期由有资质单位处理。生活垃圾统一收集后由当地环卫部门送指定地点进行处置 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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