序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | (原料)岩棉切割工序粉尘经1套布袋除尘器处理收集后由15m高排气筒排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准 | (原料)岩棉运输粉尘收集后经1套布袋除尘器处理后,与由集气罩收集后经1套布袋除尘器处理后的切割粉尘一起汇入15m高排气筒DA001排放。 | 本项目监测期间DA001排气筒出口颗粒物排放浓度4.6~5.8mg/m3。废气排放监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准要求。 | 达标 |
2 | (成品)夹芯板切割工序粉尘经1套布袋除尘器处理收集后由15m高排气筒排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准 | (成品)夹芯板切割工序粉尘经1套集气罩收集后通过1套布袋除尘器处理后由15m高排气筒DA002排放。 | 本项目监测期间DA002排气筒出口颗粒物排放浓度4.5~5.4mg/m3。废气排放监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准要求。 | 达标 |
3 | 发泡工序非甲烷总烃,经集气罩收集+二级活性炭吸附后,经15米高排气筒排放 | 《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T 1061-2017)表3中限值要求 | 发泡工序非甲烷总烃,生产线封闭,废气经集气管道收集后通过1座洗涤塔+二级活性炭吸附后,经15米高排气筒DA003排放。 | 本项目监测期间DA003排气筒出口非甲烷总烃排放浓度4.11~6.31mg/m3。废气排放监测结果满足陕西省地方标准《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T 1061-2017)表3中限值要求。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 各设备均置于车间内,采用基础减振、厂房隔声、风机消声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 各设备布置于车间内,采用基础减振、厂房隔声、风机消声等降噪措施。 | 本项目验收监测期间,厂界昼间噪声最大值为64dB(A),夜间噪声最大值为48dB(A),厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 加强固体废弃物的处置和综合利用工作。一般工业固体废物统一收集后交由回收单位处理;危险废物分类暂存于危险废物间(箱),定期交由有危险废物处理资质的单位进行处理。 | 本项目运营期生活垃圾,集中分类收集后,交由环卫部门统一处置;生产过程产生的岩棉板边角料集中储存在厂区东侧外固废暂存间(20m2)后定期外售废品收购站。废机油、含油抹布、废活性炭经分类收集后暂存于厂内危废物暂存间(10m2),定期委托渭南德昌环保科技有限公司进行处置。一般固废经合理处置后满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废弃物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2023)相关规定进行管理。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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