宁夏启元药业有限公司节能减排升级改造项目

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	厂内现有污水处理站	《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB 21903-2008）	厂内现有污水处理站占地约18447m2，日处理废水18000m3/d，采用混凝沉淀调节预处理+新型厌氧颗粒污泥复合填料床（UASB+AF）反应器+接触氧化+沉淀处理单元的处理工艺，所接纳污水为启元药业目前产生的各类生产废水及生活污水。其内设有泵房、格栅间、沉渣调节池、综合废水调节池、厌氧颗粒污泥复合填料床（UASB+AF）反应器、厌氧沉淀池、SBR反应池、接触氧化池、二沉池及污泥浓缩池等主要构筑物。	出口指标 验收监测期间，污水处理站总排口废水中pH范围为7.1~7.4（无量纲）；悬浮物未检出；化学需氧量日均浓度范围为12~14mg/L；五日生化需氧量日均浓度范围为2.4~2.8mg/L；氨氮日均浓度范围为0.986~1.06mg/L；总氮日均浓度范围为30.0~31.9mg/L；总磷日均浓度范围为0.16~0.19mg/L；溶解性总固体日均浓度范围为751~800mg/L，均满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB 21903-2008）表2中标准限值要求，溶解性总固体满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中A级标准限值要求。 污染物去除效率 经计算，悬浮物两天的去除效率分别为99.3%、99.2%；五日生化需氧量两天的去除效率均为99.6%；化学需氧量两天的去除效率分别为99.5%、99.6%；氨氮两天的去除效率分别为98.5%、98.3%；总氮两天的去除效率分别为67.9%、67.4%；总磷两天的去除效率分别为81.2%、82.5%；溶解性总固体两天的去除效率分别为93.7%、94.2%。整体上污染物去除效果较好，减排效果显著。	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	燃气锅炉采用低氮燃烧技术，沼气建设了碱洗脱硫装置进行脱硫	《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）	本项目运营期产生的废气主要为燃气锅炉废气和沼气锅炉废气。本项目燃气锅炉采用低氮燃烧技术，沼气建设了碱洗脱硫装置进行脱硫。产生的颗粒物、SO2、NOX经15m高的排气筒排放。1#燃气锅炉房中1#~5#天然气锅炉废气通过DA001排放，2#燃气锅炉房中6#~10#天然气锅炉废气通过DA002排放。沼气锅炉房的2台沼气锅炉废气均通过DA003排放。	1#天然气锅炉排放口（DA001） 验收监测期间，1#天然气锅炉排放口（DA001）颗粒物最大排放浓度为3.5mg/m3，二氧化硫最大排放浓度为14mg/m3，林格曼黑度<1级，监测结果均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3“大气污染物特别排放限值（燃气锅炉）”要求；氮氧化物最大排放浓度为17mg/m3，监测结果满足《银川市燃气锅炉低氮改造工作实施方案》（银政办规发〔2020〕4号）30mg/m3要求。 2#天然气锅炉排放口（DA002） 验收监测期间，2#天然气锅炉排放口（DA002）颗粒物最大排放浓度为2.9mg/m3，二氧化硫最大排放浓度13mg/m3，林格曼黑度<1级，监测结果均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3“大气污染物特别排放限值（燃气锅炉）”要求；氮氧化物最大排放浓度为17mg/m3，监测结果满足《银川市燃气锅炉低氮改造工作实施方案》（银政办规发〔2020〕4号）30mg/m3要求。 沼气锅炉排放口（DA003） 验收监测期间，沼气锅炉排放口（DA003）颗粒物最大排放浓度为16.5mg/m3，二氧化硫最大排放浓度为34mg/m3，林格曼黑度<1级，监测结果均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3“大气污染物特别排放限值（燃气锅炉）”要求；氮氧化物最大排放浓度为20mg/m3，监测结果满足《银川市燃气锅炉低氮改造工作实施方案》（银政办规发〔2020〕4号）30mg/m3要求。	达标
2	无组织措施	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	无组织措施	验收监测期间，厂界无组织废气颗粒物浓度为0.200~0.327mg/m3，二氧化硫浓度为0.007L~0.018mg/m3，氮氧化物浓度为0.014~0.047mg/m3，监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值。	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	降噪措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）	本项目营运期产生的噪声主要是7台空气压缩机和12台锅炉等设备运行时产生的，噪声源声压级确定本项目噪声污染源源强其声压级在未采取任何降噪措施前噪声源强一般在80~85dB之间。为减轻项目噪声对周围环境的影响，本项目采取了选用装配质量好的低噪声设备、隔声、减振等综合降噪措施。	验收监测期间，厂界各监测点昼间噪声值为50dB（A）~56dB（A），夜间噪声值为46dB（A）~51dB（A），监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1“工业企业厂界环境噪声排放限值”厂界外3类声环境功能区限值要求。	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	本项目运营期产生的固废主要为危险废物（废机油）。危险废物暂存于危废暂存间（现有），定期交由有资质的危废处置单位进行处置，目前尚未产生废机油。	本项目运营期产生的固废主要为危险废物（废机油）。危险废物暂存于危废暂存间（现有），定期交由有资质的危废处置单位进行处置，目前尚未产生废机油。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	泄漏报警系统。	本项目在锅炉房设置了可燃气体、有毒有害气体监测报警装置并配备了消防设施；天然气调配站设置泄漏报警装置，天然气管线设置明显的禁火标志。各设施设明显的警示标志，并建立严格的值班保卫制度，防止人为蓄意破坏，并制定应急操作规程，详细说明发生事故时应采取的操作步骤，规定抢修进度，限制事故影响。定期检查、维护储存设施、设备，以确保正常运行。	已落实