序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 污水处理站处理 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 项目在现有污水处理站南侧新建2#污水处理站。污水处理站处理规模为100m3/d,处理工艺为“絮凝沉淀+A2/O+MBR” | 重庆大安检测技术有限公司于2023年12月28日~29日监测总厂车间设施废水排放口DW005的pH、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮及氟化物,总厂含钴预处理设施排放口DW001的总钴、混合排放口DW010的pH值、COD、BOD5、NH3-N、SS、总磷、总氮、氟化物、石油类、总钴 | 达标 |
2 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 项目员工日常生活污水排入2#生化池处理,新增的食堂废水依托现有工厂的1#生化池处理。现有的1#生化池,处理规模为475m3/d,处理工艺为“水解酸化+厌氧生化+生物滤池”;现有工程废水量为203.445m3/d,仍有272m3/d的余量,扩建项目食堂生活污水量为54m3/d | 重庆大安检测技术有限公司于2023年12月28日~29日监测七厂生活污水排口的pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、动植物油 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | NMP废气处理装置 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 设置2套NMP回收系统处理,采用冷凝器(冷冻水)冷凝回收+水喷淋吸收工艺,NMP废气经处理后分别通过1根25米高排气筒排放 | 重庆大安检测技术有限公司于2023年12月28日~29日监测七厂NMP废气出口DA022的非甲烷总烃及臭气浓度 | 达标 |
2 | 电解液废气处理系统 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 项目注液、二封工序产生的电解液废气密闭收集至1套电解液废气处理系统(采用干式过滤+UV光催化+活性炭吸附工艺),处理后经1根25米高排气筒排放 | 重庆大安检测技术有限公司于2023年12月28日~29日监测七厂电解液废气出口DA033的非甲烷总烃及臭气浓度 | 达标 |
3 | 油墨废气处理系统 | 《包装印刷业大气污染物排放标准》(DB50/758-2017) | 项目封装和包装工序喷码产生的油墨废气收集至1套油墨废气处理系统(采用UV光解+活性炭吸附工艺)处理后经1根25米高排气筒排放 | 重庆大安检测技术有限公司于2023年12月28日~29日监测七厂油墨废气出口DA023的非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计及臭气浓度 | 达标 |
4 | 天然气废气排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB50/658-2016) | 本项目天然气燃烧废气经收集后由2根25米高排气筒排放 | 重庆大安检测技术有限公司于2023年12月28日~29日监测七厂天然气排口1废气出口DA038,天然气排口2废气出口DA035的颗粒物、氮氧化物及二氧化硫 | 达标 |
5 | 油烟净化器 | 《餐饮业大气污染物排放标准》 (DB50/859-2018) | 项目依托的总厂食堂油烟总共包含3根排气筒,分别采用油烟净化器BS-216及静电式餐饮油烟净化器BS-216进行收集处理后,经过3根25米高排气筒排放 | 重庆大安检测技术有限公司于2023年12月28日~29日监测总厂食堂油烟1废气出口DA027,总厂食堂油烟2废气出口DA024,总厂食堂油烟3废气出口DA025的油烟及非甲烷总烃 | 达标 |
6 | 理化实验室废气处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016) | 项目理化实验室采用喷淋塔吸收处理后由1根25米高排气筒排放 | 重庆大安检测技术有限公司于2023年12月28日~29日监测七厂理化实验室废气出口DA026的氯化氢 | 达标 |
7 | 安全实验室废气处理系统 | 《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013) | 项目安全实验室采用干式过滤+两级活性炭吸附后由1根15米高排气筒排放 | 重庆大安检测技术有限公司于2023年12月28日~29日监测安全实验室废气出口DA028的颗粒物及非甲烷总烃 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 基础减震、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 基础减震、建筑隔声 | 重庆大安检测技术有限公司于2023年12月28日~29日对本项目厂界噪声进行监测 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 2#污水处理站及生产废水管线,防渗性能要求不低6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能,或采用防渗层厚度≥2mm的聚氯乙烯树脂,防渗性能不低于1×10-10cm/s的同等防渗性能的防渗材料;一般防渗区(A、B厂房、一般固废暂存间),防渗层1.5m,地面防渗性能达到1.0×10-7cm/s,其余厂房内其他地区均为简单防渗区,进行地面硬化 | 2#污水处理站及生产废水管线,防渗性能要求为6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能,或采用防渗层厚度≥2mm的聚氯乙烯树脂,防渗性能不低于1×10-10cm/s的同等防渗性能的防渗材料;一般防渗区(A、B厂房、一般固废暂存间),防渗层1.5m,地面防渗性能达到1.0×10-7cm/s,其余厂房内其他地区均为简单防渗区,进行地面硬化 | |
2 | 危险废物依托现有1处位于已建的8#厂房的危险废物暂存间,面积为360m2,已建防风防渗等四防措施。一般固废设置1处,面积约为300m2。全厂设置生活垃圾收集桶,收集后由环卫部门统一处置 | 危险废物依托现有1处位于已建的8#厂房的危险废物暂存间,面积为360m2,已建防风防渗等四防措施。一般固废设置1处,面积约为300m2。全厂设置生活垃圾收集桶,收集后由环卫部门统一处置 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 危险废物依托现有1处位于已建的8#厂房的危险废物暂存间,面积为360m2,已建防风防渗等四防措施。一般固废设置1处,面积约为300m2。全厂设置生活垃圾收集桶,收集后由环卫部门统一处置 | 危险废物依托现有1处位于已建的8#厂房的危险废物暂存间,面积为360m2,已建防风防渗等四防措施。一般固废设置1处,面积约为300m2。全厂设置生活垃圾收集桶,收集后由环卫部门统一处置 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 依托已有的危化品库房、危废暂存间内设导流沟和集液槽,并采取了防腐防渗处理;依托已有一个事故水池,300m3;制定环境风险应急预案进行修订,并加强演练。 | 依托已有的危化品库房、危废暂存间内设导流沟和集液槽,并采取了防腐防渗处理;依托已有一个事故水池,300m3;制定环境风险应急预案进行修订,并加强演练。 | 已落实 |