序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 生活污水依托已建化粪池预处理后经园区污水管网最终排入盈江县污水处理厂处理。 | 执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B等级标准 | 本项目无生产废水,不在厂区内食宿。仅有员工冲厕废水产生,生活污水依托“德宏谷花村粮油有限公司”的卫生间、化粪池(容积30m3)等配套设施,员工冲厕废水排入化粪池处理后排入园区污水管网进入盈江污水处理厂处理。 | 无 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 设置封闭式生产车间,厂房围挡,3套布袋除尘器(TA001、TA002、TA003))处理烘干粉尘 | 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值 | 设置封闭式生产车间,厂房围挡,7套布袋除尘器处理烘干粉尘 | 监测点位:厂界上风向处设置一个点、下风向两个点;监测指标:颗粒物;监测频次:连续监测2天,每天3个样 | 达标 |
2 | 产生的烟气经引风机引至3套布袋除尘器(TA004、TA005、TA006)处理后,经19m高排气筒排出,(DA001) | 烟尘、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表)中干燥炉、窑的二级标准;NOX、SO2、执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准规定的排放限值 | 产生的烟气经引风机引至1套布袋除尘器处理后,经19m高排气筒排出,(DA001) | 监测点位:热风炉废气排放口(DA001);监测指标:烟尘、SO2、NOX、烟气黑度;监测频次:连续2天,每天3个样 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 合理布局高噪声设备,并将设备置于封闭隔声车间内;采用生产车间隔声、设备基础减震、风机设置消声器等措施;合理安排生产时间,加强对设备的维修保养和进出车辆管理,减少噪声对周围环境的影响。 | 厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准 | (1)通过设备选型尽可能选用低噪声电机、振动小的设备。 (2)合理布局,对产噪设备集中安装在车间内远离南侧敏感点。 (3)在高噪声设备底部设置橡胶减震垫;减少高噪声设备同时运行,从源头降低噪声。 (4)风机进出口采用软连接等降噪措施,以减少风管振动,降低噪声。 (5)充分利用建筑物隔声、距离衰减减低噪声,生产车间四周设置围挡,进行隔声降噪。 (6)加强对设备的维修保养,避免设备故障产生高噪声扰民。 (7)对进行车辆采取限速、禁止鸣笛等措施控制车辆噪声。 | 监测点位:东、南、西、北厂界各一个点;监测频次:连续监测2天,每天监测昼间1个时段 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求规范建设固废暂存间,固体废物不得露天堆存。烘干粉尘及热风炉灰渣收集后堆放于 固废暂存间内,由附近村民定期清运用作农肥;废弃编织袋统 一收集后外售废品回收站;生活垃圾集中收集后交由园区环卫 部门定期清运处置。 | (1)除尘系统收集粉尘集中收集暂存固废暂存间,由附近村民定期清运用于周边耕地及林地施肥。 (2)废编织袋统一收集后定期外售废品回收站。 (3)热风炉炉渣采用袋装,集中装袋堆放在固废暂存间,由附近村民定期清运综合利用。 (4)化粪池污泥等委托附近农户清运用于农田施肥, (5)现厂区对于各类一般固废的处理措施,可满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关要求。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 运营期加强环境风险防范,编制突发环境事件应急预案,到德宏州生态环境局盈江分局进行备案,并定期开展应急演练。 | 已经按照环评要求设置了各种风险事故发生的应急物资和设施,运行至今,未有风险事故发生,目前正在编制突发环境事件应急预案,待编制完成上报德宏州生态环境局盈江分局备案。 | 已落实 |