| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 水处理站 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB19923-2005） | 位于厂区北侧，容积共250m3 | 监测水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB19923-2005） | 达标 |
| 2 | 地埋式一体化污水处理设施 | 城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2002） | 新建一座地埋式一体化污水处理设施，处理能力12m3/d | 出水处置满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2002） | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 主厂房废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 主厂房外新建一座布袋除尘器+25米高排气筒 | 排气筒出口颗粒物和氟化物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 达标 |
| 2 | 试验室废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 试验室外新建一座布袋除尘器+20米高排气筒 | 试验室排气筒出口颗粒物和氟化物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 达标 |
| 3 | 储罐间废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 储罐间新建一座碱喷淋塔+15米高排气筒 | 排气筒出口氯化氢和硫酸雾浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 双层隔声窗 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准 | 在主厂房建设有双层隔声窗，厂界围墙加高 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 采取分区防渗，项目预处理单元、浮选车间，精矿脱水车间、药剂库、尾矿过滤储存车间、尾矿浓缩车间、循环水池、浓缩池、水处理站、危废暂存库、储罐间污染地下水、土壤的 可能性相对较大，设为一般防渗区。雨水沟、配电房、办公宿舍楼、运输道路等区域污染相对较小，且易于控制，设为简单防渗区。 ①一般防渗区：自上而下为非织造土工布+膨润土 防水毯+厚压石粘土层+地基土；满足防渗要求。 ②简单防渗区：采用抗渗等级不低于P1级的抗渗混凝土（渗透系数K约为0.4×10-7cm/s，厚度不低于20cm）硬化地面。 ③危废暂存 间：防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10 cm/s。有耐腐蚀的硬化地面，确保地面无裂缝， 整个危废暂存间做到“防风、防雨、防晒、防渗漏”，并由专人管理和维护。 | 雨水沟、原矿库、洗车平台、配电房、办公宿舍楼、运输道路等区 域采用一般混凝土地面硬化；预处理单元、浮选车间，精矿脱水车 间、尾矿过滤储存车间、尾矿浓缩车间、循环水池、水处理站、浓 缩池、储罐间采用抗渗混凝土+环氧地坪；危废暂存间采用聚合物 水泥砂浆+环氧地坪 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 本项目选矿时产生的尾矿运送至矿山采空区用于充填；化学品废包装物、废矿物油和含油抹布、试验室废液暂存至危废暂存 库，委托有资质单位处理；地埋式一体化污水处理设施污泥和生活垃圾委托环卫部门处理；除尘器收集的粉尘进入选矿工 艺。 | 本项目选矿时产生的尾矿运送至矿山采空区用于充填；化学品废包装物、废矿物油和含油抹布、试验室废液暂存至危废暂存 库，委托有资质单位处理；地埋式一体化污水处理设施污泥和生活垃圾委托环卫部门处理；除尘器收集的粉尘进入选矿工 艺。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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