| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 接管 | 厂排口执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准，（GB8978-1996 未作规定的执行《污水排入城镇下水道水质标准》 （GB/T31962-2015）表 1B 等级标准 | 本项目新增废水主要为生活污水及纯水制备浓水，经市政污水管网接入园 区污水处理厂处理 | 在检测期间工况条件下，项目废水接管处排放的 COD、 SS、氨氮、总磷、总氮及 Ph 符合园区污水处理厂污水接管标准。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 二级活性炭装置 | 《大气污染物综 合排放标准》（DB32/4041—2021） | 本项目乳化、干燥、称量、配液研发实验过程中无水乙醇会挥发产生有机 废气，以非甲烷总烃计。本项目新增的非甲烷总烃废气经通风柜收集后进入二 级活性炭吸附装置处理 ，尾气通过一根 33m 高的 DA001 排气筒排放；未被收 集的废气在实验室内无组织排放。 | 在检测期间工况条件下，非甲烷总烃最高允许排放浓度及 最高允许排放速率符合《江苏省大气污染物综合排放标准》（DB32/4041- 2021）表 1 标准；无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （DB32/4041—2021）表 3 标准；厂区内无组织排放浓度满足《大气污染物综 合排放标准》（DB32/4041—2021）表 2 标准。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放 标准》 （GB12348-2008） 2 类 | 本项目生产过程中主要噪声源为通风柜、通风柜、超纯水机等，产生噪声 约为 70-85dB（A），此类噪声经采取选择低噪声设备、合理布局，采用隔声、减振等措施等措施降低。可使厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放 标准》 （GB12348-2008） 2 类标准要求。 | 厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放 标准》 （GB12348-2008） 2 类标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 你单位须履行生态环境保 护主体责任，严格执行排 污许可管理相关规定，按 照排污许可申报事项，落 实各项防治环境污染和生 态破坏的措施，遵守环境 保护法律法规，确保项目 废水、废气、噪声达标排 放，固体废物规范管理， 环境风险可控。 | 生产过程中产生的固体废物统一收集、统一贮存、统一处理。 本项目新建一般工业固废临时贮存仓库,占地面积 1m2，按照《一般工业固 体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准进行建设，地面基础 及内墙采取防渗措施。 本项目危险废物暂存通过新建危废仓库，占地面积 1.5m2，已按照防漏、防 渗、防雨的要求建设，地面硬化具备防雨防渗要求；设置导流沟，内部设置应 急收集井；出口设置溢出围堰，并由专人管理和维护。并按照苏环办 2019-325 号文件设置标识牌、监控设施等。 本项目生产过程中产生的固体废弃物主要有废活性炭、实验废液、清洗废 液、废防护品、废包装材料、废包装材料(不沾染试剂)、超纯水机废耗材和职 工生活垃圾等。其中废活性炭、实验废液、清洗废液、废防护品、废包装材料 作为危险固废交由危险废物处置单位处理；废包装材料(不沾染试剂)、超纯水 机废耗材外售处置；项目职工生活产生的生活垃圾由环卫部门处理。故本项目 产生的固体废物通过以上方法处理处置后，不会对周围环境产生二次污染。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 该项目在设计、施工建设 和生产中总平面布局以及 主 要 工 艺 设 备 、 储 运 设 施、公辅工程、污染防治 设施安装、使用中涉及安 全生产的应遵守设计使用 规 范 和 相 关 主 管 部 门 要 求 | 目前企业已经对事故防范管理方面采取了相应的措施，具体如下： ①强化安全、消防和环保管理，建立了管理机构，制订各项管理制度，加 强日常监督检查。 ②企业已配置吸附棉、废液收集桶等应急物资；各类液态原辅料已配置泄 漏收集措施；易燃易爆化学品存储于防爆柜中；危废暂存区内危废下置防渗漏 托盘。 ③企业危废暂存区已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597- 2001）（2013 年修订）建设管理，设置防风、防雨、防晒、防渗等措施；项目 产生的危险固废进行科学的分类收集；对危废进行规范的贮存和运送；危废转 交及运送过程中，企业将严格执行《危险废物转移联单管理办法》中的相关条 款，确保危废安全转移运输； ④加强对化学品储存及使用的管理，管理人员进行安全教育，经考试合格 和实习合格后由公司主管部门发给安全作业证才能上岗操作；化学品入库前进 行检查，发现问题及时处理； ⑤原料区等设专人管理和定期检查，装卸和搬运时，轻装轻卸，做到干 燥、阴凉、通风，地面防潮、防渗；化学品储存在专门试剂柜中，项目在研发 过程中产生的废包装材料（未沾染试剂）、超纯水机废耗材等存储区设置明显 禁止明火的警示标识，并在厂区内配备完善的火灾报警系统、消防系统； ⑥各容器、水池采取了防腐措施，防止其老化损坏；项目运转后，如发现 老化破损的容器、水池等，应及时更换 | 已落实 |
