| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 清洗废水处理系统 | 清洗废水经过处理后循环使用以及CODcr浓度控制在200mg/L以下，SS控制在200mg/L以下，氨氮控制在30mg/L | 清洗废水项目的清洗水来源于固化剂产品包装桶、反应釜清洗及树脂产品包装桶、反应釜清洗。固化剂产品包装桶、反应釜清洗水处理后回用于产品，不外排；树脂产品包装桶、反应釜清洗废水经处理后循环用于清洗不外排。以及CODcr浓度控制在200mg/L以下，SS控制在200mg/L以下，氨氮控制在30mg/L | 清洗废水经过处理后循环使用以及CODcr浓度控制在200mg/L以下，SS控制在200mg/L以下，氨氮控制在30mg/L | 达标 |
| 2 | 三级化粪池和隔油隔渣池 | 富山水质净化厂进水标准 | 项目生活污水经三级化粪池和隔油隔渣池预处理后，排入园区污水管网，进入富山水质净化厂进行处理，排放执行富山水质净化厂进水标准。 | 生活污水排放口检测结果符合富山水质净化厂进水标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 二级喷淋+干燥+HCO催化燃烧 | 非甲烷总烃、甲醛、颗粒物以及单位产品非甲烷总烃排放量执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5。氨气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。甲醇、甲苯执行《广东省大气污染物排放限值标准》（DB44/27-2001）第二时段二级限值。根据排污证，苯、苯系物、厂区内非甲烷总烃执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1限值要求 | 一期和二期脱模剂、封箱胶、呋喃树脂、酚醛树脂、水基涂料、固化剂生产废气经二级喷淋+干燥+HCO催化燃烧装置处理后，非甲烷总烃、甲醛、酚类、颗粒物以及单位产品非甲烷总烃排放量执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5。氨气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。甲醇、甲苯执行《广东省大气污染物排放限值标准》（DB44/27-2001）第二时段二级限值。根据排污证，苯、苯系物、厂区内非甲烷总烃执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1限值要求 | 项目生产车间产生的非甲烷总烃、甲醛、颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5限值要求。氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求。甲醇、甲苯满足《广东省大气污染物排放限值标准》（DB44/27-2001）第二时段二级限值要求。苯系物、苯、厂区内非甲烷总烃满足广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)要求 | 达标 |
| 2 | 二级水喷淋+干燥+一级活性炭 | 非甲烷总烃、甲醛、酚类满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5限值要求 | 一期和二期覆膜砂生产废气经二级水喷淋+干燥+一级活性炭装置处理后非甲烷总烃、甲醛、酚类满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5限值要求 | 非甲烷总烃、甲醛、酚类满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5限值要求 | 达标 |
| 3 | 二级水喷淋+干燥+二级活性炭 | 非甲烷总烃、颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5限值要求 | 一期和二期喷漆房废气经二级水喷淋+干燥+二级活性炭处理后非甲烷总烃、颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5限值要求 | 非甲烷总烃、颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5限值要求 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 低噪设备隔声减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3（东、西、北侧）、4（南侧）类标准 | 经落实有关噪声防治措施，可使厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3（东、西、北侧）、4（南侧）类标准。 | 项目厂界噪声监测点昼间噪声范围60dB(A)~64dB(A)，夜间噪声范围50dB(A)~53dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类（东、西、北侧）、4类（南侧）标准。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 项目产生的固体废物应立足于综合利用，确实不能利用的，须落实妥善的处理处置措施，防止造成二次污染。危险废物由有危废处理资质的单位统一收集处理，包装产生废包装材料交由资源回收公司处置，水性漆漆渣和普通生活垃圾由环卫部门统一处理。 在厂区内暂存的危险废物和一般工业固体废物应妥善管理，其污染控制应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的有关要求。园区集中供热后，项目自设锅炉需拆除。 | 项目产生的固体废物立足于综合利用，确实不能利用的，落实妥善的处理处置措施，防止造成二次污染。危险废物由有危废处理资质的单位：珠海市环保产业开发有限公司统一收集处理，包装产生废包装材料交由资源回收公司处置，水性漆漆渣和普通生活垃圾由环卫部门统一处理。 在厂区内暂存的危险废物和一般工业固体废物应妥善管理，其污染控制应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的有关要求。园区集中供热后，项目自设锅炉需拆除。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 根据本项目的特点，为防止各类污染事故情况的发生，在项目的建设和运营期内，应采取以下防治措施： （1）加强运输车辆的管理，严格遵守危险品运输管理规定，避免运输过程事故的发生。 （2）为避免容器破损造成环境污染，在存储区，必须分别设置存桶围堰或收集管道，围堰或管道的容量不得小于原料的最大贮量。一旦发生事故，化工原料等滞留在围堰内，可避免对水体的污染。 （3）厂房在设计过程中，严格按照化工企业的避雷、防风、防震要求进行设计；对重要装置，使用连锁装置及故障安全装置；在显眼处设置严格控制火警标志和严格禁止烟火标志，对于紧急操作部件涂装醒目标志和色彩。 （4）建立严格的管理规章和制度，化工原料在装卸和加料过程中，必须由专人负责管理，全过程应有人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。 （5）严格实施有关安全防火规定，制定切实可行的消防措施，设置防爆安全间距。 （6）对于作业职员进行职业和岗位教育，定期培训，加强安全操作和应急反应训练。 为了减轻事故危害后果、频率和影响，达到同行业可接受风险水平，有必要对项目采取降低风险措施，提出相应的建议。 | 企业环境风险级别为较大风险。公司已按《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发【2015】4号）规定建立了环境污染事故预防与应急预案，配备相关设备、物资，并报环境保护主管部门备案（备案号：440403-2023-0003-M）。 | 已落实 |
