电气绝缘零部件生产项目_项目_环境影响评价环评公示环评文件下载

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湖南协励行智能装备有限公司

项目基本信息

建设项目名称：

电气绝缘零部件生产项目

项目类别：

C制造业 - C38电气机械和器材制造业 - C383电线_电缆_光缆及电工器材制造 - C3834绝缘制品制造

项目地址：

渌口经济开发区南洲新区西创智能制造产业园11栋

项目总投资：

800 万

项目环保投资：

10.7 万

环评审批编号：

株渌环评表〔2023〕28号

排污许可编号：

批复日期：

2023-12-08

审批机构名称：

渌口区生态环境局

验收检测单位：

景倡源检测（湖南）有限公司

验收检测单位代码：

914301113294134689

验收开始日期：

2024-07-08

验收结束日期：

2024-08-05

报告编制机构：

景倡源检测（湖南）有限公司株洲分公司

报告编制机构代码：

91430200MA4QB40X9T

验收意见名称：

20240804114404365_电气绝缘零部件生产项目验收意见.pdf 查看

验收报告：

20240804114404826_电气绝缘零部件生产项目验收报告.pdf 查看

验收公开载体：

全国建设项目环境信息公示平台

调试开始日期：

调试结束日期：

竣工日期：

2024-03-31

营业单位代码：

91430221MAD0KDWD53

营业单位名称：

湖南协励行智能装备有限公司

行业类别年：

2021

行业类别代码：

077

行业名称：

电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造

最终行业代码：

C3834

最终行业名称：

C3834-绝缘制品制造

环境保护设施落实情况

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	化粪池、洗拖把池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准	生活污水经依托厂区化粪池处理后排入市政污水管网，地面清洁采用拖把清洁，洗拖把废水经洗拖把桶收集后排入化粪池进行处理。	化粪池排口监测pH、COD、BOD5、氨氮、SS、动植物油，每天4次，连续2天	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	二级活性炭吸附装置	硅橡胶注射过程中产生的非甲烷总烃参照执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5、表6排放限值；环氧树脂类浇注、注射工序产生的非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4标准限值，企业边界污染物执行表9标准限值；同污染因子非甲烷总烃从严执行。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1、表2排放限值	固化、脱模废气经负压收集，再经二级活性炭吸附后，经15m排气筒排放	生产废气排口Y1监测VOCs（非甲烷总烃）、臭气浓度，每天3次，连续2天	达标
2	车间通风	硅橡胶注射过程中产生的非甲烷总烃参照执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6排放限值；环氧树脂类浇注、注射工序产生的非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9标准限值；同污染因子非甲烷总烃从严执行。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1限值。投料工序产生的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值。	采用遮盖式打磨，微量的打磨粉尘经在车间内自然沉降后，再通风外排。酒精、煤油擦拭清洁废气车间通风外排。	厂区上风向10m（1个点）、下风向10m（2个点）监测臭气浓度、VOCs（非甲烷总烃）、颗粒物，3次/天，监测2天；厂房外通风口Z4（1次浓度值）监测VOCs（非甲烷总烃），3次/天，监测2天	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	隔声、减震	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准	采用了低噪声设备、合理布局，采取隔声罩、减振垫、厂房隔声等措施	东南西北厂界外1m监测等效A声级，监测2天，昼夜间监测2次	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	①根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，在厂房北侧设置一般固废及危废暂存间；②原料库区以及生产车间的地面已铺设水泥进行硬化和防渗处理；③加强原料库区以及生产车间危险物品和危险废物、一般固废管理，确保贮存和使用过程中无渗漏、洒落，防止流出车间进入厂房外。	①根据（GB18599-2020）和（GB18597-2023）的要求，在厂区生产车间内设置一般固废及危废暂存间；②原料库区以及生产车间的地面已铺设水泥进行硬化和防渗处理；③加强原料库区以及生产车间危险物品和危险废物、一般固废管理，确保贮存和使用过程中无渗漏、洒落，防止流出车间进入厂房外。	已落实

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	（四）严格固废环境管理。按要求建设危废暂存间，产生的危险废物（废化学品包装桶、废活性炭、废矿物油、废抹布废手套、废聚乙二醇等）须按照危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求暂存，落实“四专”管理（专门危废暂存库，专门识别标志，建立专业档案，实行专人负责）制度上墙、信息联网，严格执行危险废物转移联单制度，交有资质单位安全处置。一般工业固废(废边角料、检验废品、除尘收集灰、废包装袋等)按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理。	一般工业固废经收集暂存在一般固废暂存区后，收集外卖；按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设定危废暂存间，交由有资质单位进行处置；生活垃圾由园区环卫部门收集进行统一处理	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	健全风险防控体系。认真落实报告表中提出的各项风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，落实应急预防措施，防范环境风险事故发生。	厂区制定了应急措施，配备了应急物资，在日常工作中加强管理。生产车间外设置有排水沟，当出现火情时，消防灭火所产生的消防废水最终通过排水设施进入污水管网。项目在危险废物暂存间设置防泄漏托盘。生产车间内地面全部硬化并采取防腐防渗处理。根据存在的风险事故类型，制定应急措施，并落实应急物资。	已落实