| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 污水处理站 | 电池行业废水间接排放标准 | 1、2号地块正负极清洗水经微电解高级氧化+化学反应池+混凝+中和池预处理后，与经隔油池处理后的食堂废水、废气处理废水、极片喷淋系统废水等合并经UASB+两级A/O+混凝沉淀处理后的出水达到电池行业废水间接排放标准后与去离子水制水排污水、循环冷却系统冷却废水合并排入市政污水管网，进入西区污水处理厂处理；3号地块食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起经化粪池处理后接管西区污水处理厂处理 | 对污水处理站进出口进行了检测 | 达标 |
| 2 | 化粪池、隔油池 | 西区污水处理厂接管标准 | 3号地块食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起经化粪池处理后接管西区污水处理厂处理。 | 对污水排口进行了检测 | 达标 |
| 3 | 化粪池 | 西区污水处理厂接管标准 | 1#地块生活污水经化粪池处理后接管处理 | 对排口进行了检测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 转轮吸附处理 | 电池工业污染物排放标 准 | 废气循环进入涂布机，剩余10%废气经过1套转轮吸附处理后经1根28m排气筒排放 | 对废气排放口进行了检测 | 达标 |
| 2 | 水喷淋塔+除湿+活性炭吸附处理设施 | 电池工业污染物排放标 准 | 注液废气、注液机酒精擦拭废气、注液机真空泵房废气经2套水喷淋塔+除湿+活性炭吸附处理后经2根28m排气筒排放 | 对废气排口进行了检测 | 达标 |
| 3 | 生物滤塔 | 电池工业污染物排放标 准 | 污水处理站废气经1套生物滤塔+15m排气筒排放 | 对处理设施进出口进行了检测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 减震、隔声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准 | 选用低噪音设备，合理布置设备位置 | 对厂界四周进行了检测 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 厂房1-1、厂房2-1、厂房2-2、危废暂存间、污水处理站、仓库13、NMP罐区、事故应急池、污水管道、污水暂存池等重点防渗措施及设施 | 厂房1-1、厂房2-1、厂房2-2、危废暂存间、污水处理站、仓库13、NMP罐区、事故应急池、污水管道、污水暂存池等重点防渗措施及设施 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 本项目产生的固废主要包括废正极片、废负极片、废隔膜纸、不合格品废电 池、废抹布、投料工序除尘装置收尘；分切工序及极片喷淋系统除尘装置收尘；焊接烟尘净化器收尘；NMP回收系统NMP回收液；正极罐清洗产生的废NMP清洗液；废活性炭；废滤芯；废电解液（废碳酸二甲酯）；污水处理站污泥1（生产废水预处理污泥）、污水处理站污泥2（生化污泥等）；废导热油；废液压油；废润滑油；去离子水制备工艺更换的废膜；废包装物；废转轮吸附材料、废胶水、废浆料、试验废液；生活垃圾、食堂废油脂等。 废正极片、废负极片、废隔膜、废电池外售给物资回收公司回收综合利用， 焊接烟尘净化器收尘及生活垃圾由环卫定期清运；污水处理站污泥2外运委托水泥窑协同处置单位处理；食堂废油脂委托有资质单位处理。 投料工序除尘装置收尘直接在厂内回用于搅拌投料工序，废抹布、废NMP 清洗液、废活性炭、废电解液（废碳酸二甲酯）、污水处理站污泥1、废导热油、废液压油、废润滑油、废膜、分切工序及极片喷淋系统除尘装置收尘、废滤芯、废包装物、废转轮吸附材料委托有资质单位处置（处置协议见附件）。废胶水、废浆料、试验废液委托有资质单位处置（处置协议见附件）；NMP回收液经鉴定，不属于危废（一阶段已鉴定），由厂家回收利用。 本单位已建设两间（200m2、500m2）危险废物暂存库，配套建设有导流槽、应急池、排气系统，已落实防腐防渗措施，已按规范张贴标识牌等，有危废管理制度，进出库管理台账等。 | 本项目产生的固废主要包括废正极片、废负极片、废隔膜纸、不合格品废电 池、废抹布、投料工序除尘装置收尘；分切工序及极片喷淋系统除尘装置收尘；焊接烟尘净化器收尘；NMP回收系统NMP回收液；正极罐清洗产生的废NMP清洗液；废活性炭；废滤芯；废电解液（废碳酸二甲酯）；污水处理站污泥1（生产废水预处理污泥）、污水处理站污泥2（生化污泥等）；废导热油；废液压油；废润滑油；去离子水制备工艺更换的废膜；废包装物；废转轮吸附材料、废胶水、废浆料、试验废液；生活垃圾、食堂废油脂等。 废正极片、废负极片、废隔膜、废电池外售给物资回收公司回收综合利用， 焊接烟尘净化器收尘及生活垃圾由环卫定期清运；污水处理站污泥2外运委托水泥窑协同处置单位处理；食堂废油脂委托有资质单位处理。 投料工序除尘装置收尘直接在厂内回用于搅拌投料工序，废抹布、废NMP 清洗液、废活性炭、废电解液（废碳酸二甲酯）、污水处理站污泥1、废导热油、废液压油、废润滑油、废膜、分切工序及极片喷淋系统除尘装置收尘、废滤芯、废包装物、废转轮吸附材料委托有资质单位处置（处置协议见附件）。废胶水、废浆料、试验废液委托有资质单位处置（处置协议见附件）；NMP回收液经鉴定，不属于危废（一阶段已鉴定），由厂家回收利用。 本单位已建设两间（200m2、500m2）危险废物暂存库，配套建设有导流槽、应急池、排气系统，已落实防腐防渗措施，已按规范张贴标识牌等，有危废管理制度，进出库管理台账等。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | NMP储罐区设0.5m高围堰，危险废物临存仓库要设置10厘米高度的围堰。NMP回收系统区域四周设置集水沟并与事故池连通，做好防渗处理；电解液仓库四周设 置集水沟并与事故池连通，做好防渗处理；消防灭火器材、车间防雷装置、防爆火警按钮、感温、感烟检测器、生产工段设置安全警示标志；做好厂区应急预案。设置 1500m3事故池 | NMP储罐区设0.5m高围堰，危险废物临存仓库要设置10厘米高度的围堰。NMP回收系统区域四周设置集水沟并与事故池连通，做好防渗处理；电解液仓库四周设 置集水沟并与事故池连通，做好防渗处理；消防灭火器材、车间防雷装置、防爆火警按钮、感温、感烟检测器、生产工段设置安全警示标志；做好厂区应急预案。设置 1500m3事故池 | 已落实 |
