序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 污水处理站 | 无 | 项目在原有预处理废水的基础上,新增气态膜和反渗透膜处理工艺处理高氨氮废水,预处理废水经气态膜处理工艺处理后反渗透膜和热力除氧仪产生的废水作为锅炉补给水,硫酸铵溶液和反渗透膜产生的浓水回用于锰生产线,不外排。 | 气态膜工艺对氨氮的去除效率可达99.9%,本项目气态膜处理工艺运行效果较好。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 厂区内设置通风窗口加强通风,厂区种植灌木花草 | 《恶臭污染物排放标准》GB14554-93 | 厂区内设置通风窗口加强通风,厂区种植灌木花草措施,减少废气对周边环境的影响。 | 厂界无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度均能达到《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表1的二级标准中规定的新改扩建标准 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 选用低噪声设备,对主要噪声设备合理布置,加强设备的维护,厂区绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 选购性能较好的低噪声设备;定期对各类设备进行日常检修,确保其处于良好的运行状态,避免异常噪声的产生;厂房封闭,噪声设备集中放置;厂区绿化,种植树木,减少运营期噪声对周边环境的影响。 | 项目东、南、西、北面厂界噪声昼间、夜间监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求。 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 项目为扩建项目,项目占地范围内均已经采用水泥硬化,且本项目反渗透和热力除氧仪产生的废水作为锅炉补给水,硫酸铵溶液和反渗透产生的浓水回用于电解金属锰生产线,不外排,不具备污染途径,项目污染物对地下水和土壤环境影响较小。 | 项目为扩建项目,项目占地利用南方锰业大新锰矿分公司金属厂内的空地进行建设,不涉及新建用地,厂内地面均已硬化,项目预处理废水经气态膜处理工艺处理后反渗透膜和热力除氧仪产生的废水作为锅炉补给水,硫酸铵溶液和反渗透膜产生的浓水回用于锰生产线,不外排。生活污水依托原有工程的生活污水处理设施处理后,作为冷却水回用于电解金属锰项目的生产中,不外排。不具备污染途径,项目污染物对地下水和土壤环境影响较小。 | |
2 | 滤膜组件使用到一定期限后应由厂家过来更换,更换后的旧件由厂家负责收回。危险废物执行《危险废物贮存污染控制(GB 18597-2001)及其修改单。 | 项目属于污水处理站项目,本项目滤膜为成套组件,在使用到一定期限后由厂家过来更换,更换后的旧件由厂家负责收回。本项目废机油属于危险废物,废机油通过铁桶收集并贴上危废标签,暂时存放于分公司运输车队危废间,根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的有关贮存技术要求,危废间采取双人双锁管理防止无关人员进入,顶棚为不锈钢铝合金,防雨防晒,地面使用抗渗混凝土防渗,废机油交由广西源之路环保科技有限公司处置,并做好处置记录台账。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 滤膜组件使用到一定期限后应由厂家过来更换,更换后的旧件由厂家负责收回。危险废物执行《危险废物贮存污染控制(GB 18597-2001)及其修改单。 | 项目属于污水处理站项目,本项目滤膜为成套组件,在使用到一定期限后由厂家过来更换,更换后的旧件由厂家负责收回。本项目废机油属于危险废物,废机油通过铁桶收集并贴上危废标签,暂时存放于分公司运输车队危废间,根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的有关贮存技术要求,危废间采取双人双锁管理防止无关人员进入,顶棚为不锈钢铝合金,防雨防晒,地面使用抗渗混凝土防渗,废机油交由广西源之路环保科技有限公司处置,并做好处置记录台账。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 项目主要环境风险为硫酸和硫酸铵储存罐或地埋管道破损造成的泄漏等污染事故,通过实施各项防范措施和应急措施,防范风险事故发生。制定环境风险应急预案,并加强员工的事故安全知识教育,要求全体人员了解事故处理的程序,事故处理器材的使用方法,一旦出现事故可以立即停产,控制事故的危害范围和程度。 | 选用性能好的PE储存罐并放置厂区内储存,避免强光照射,加强对PE储存罐和沿线地埋管道的维护和检视,加强废水处理设施的维护。南方锰业集团有限责任公司大新锰矿分公司已制订《突发环境事件应急预案》,并对突发环境事件应急预案进行了备案,同时加强员工的事故安全知识教育,要求全体人员了解事故处理的程序,事故处理器材的使用方法,一旦出现事故可以立即停产,控制事故的危害范围和程度。 | 已落实 |