| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 8套布袋除尘器（TA006~TA013）+8根15m高排气筒（DA013~DA020） | 《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）中的表2标准 | 8套布袋除尘器（TA006~TA013）+8根15m高排气筒（DA013~DA020） | 后山料场破碎线投料、鄂破、对辊、筛分工序排气筒（DA013）产生的颗粒物经布袋除尘器处理后，排放浓度为27.1~28.2mg/m3；南库房破碎线投料、鄂破、对辊、筛分工序排气筒（DA014）产生的颗粒物经布袋除尘器处理后，排放浓度为4.2~5.8mg/m3；南库房砌砖工序排气筒（DA015）产生的颗粒物经布袋除尘器处理后，排放浓度为5.2~5.8mg/m3；雷蒙车间雷蒙工序排气筒（DA016）产生的颗粒物经布袋除尘器处理后，排放浓度为27.2~28.1mg/m3；成型车间混料工序排气筒（DA017）产生的颗粒物经布袋除尘器处理后，排放浓度为4.4~4.9mg/m3；成型车间1#破碎线投料、鄂破、对辊、筛分工序排气筒（DA018）产生的颗粒物经布袋除尘器处理后，排放浓度为1.9~2.4mg/m3；成型车间2#破碎线投料、鄂破、对辊、筛分工序排气筒（DA019）产生的颗粒物经布袋除尘器处理后，排放浓度为2.5~2.9mg/m3；滑板车间1磨砖工序排气筒（DA020）产生的颗粒物经布袋除尘器处理后，排放浓度为2.5~19.8mg/m3；有组织颗粒物经相应的布袋除尘器处理后，其排放浓度的监测结果均满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）中的表2标准。 | 达标 |
| 2 | 2套二级活性炭吸附装置（TA014~TA015）+2根15m高排气筒（DA021~DA022） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源15m高排气筒大气污染排放二级标准限值要求 | 2套二级活性炭吸附装置（TA014~TA015）+2根15m高排气筒（DA021~DA022） | 干燥车间烘干工序二级活性炭吸附装置排气筒（DA021）产生的甲醛、酚类经二级活性炭吸附装置处理后，甲醛排放浓度约为0.01mg/m3，酚类排放浓度约为0.3mg/m3；滑板车间1烘干工序二级活性炭吸附装置排气筒（DA022）产生的甲醛、酚类经二级活性炭吸附装置处理后，甲醛排放浓度约为0.01mg/m3，酚类排放浓度约为0.3mg/m3；有组织甲醛和酚类经相应的二级活性炭吸附装置处理后，其排放浓度的监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源15m高排气筒大气污染排放二级标准限值要求 | 达标 |
| 3 | 1套活性炭吸附装置（TA016）+1根15m高排气筒（DA023） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源15m高排气筒大气污染排放二级标准限值要求 | 1套活性炭吸附装置（TA016）+1根15m高排气筒（DA023） | 成型车间危险废物贮存库活性炭吸附装置排气筒（DA023）产生的非甲烷总烃经活性炭吸附装置处理后，非甲烷总烃排放浓度约为4.18~4.33mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源15m高排气筒大气污染排放二级标准限值要求。 | 达标 |
| 4 | 项目单位通过对原料、产品运输车辆采用苫布覆盖、所有物料转入过程均全封闭，厂区地面及车间定期洒水抑尘、清扫等方式减少无组织粉尘的排放量。 | 《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）中的表3标准、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求、挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂内无组织排放限值 | 项目单位通过对原料、产品运输车辆采用苫布覆盖、所有物料转入过程均全封闭，厂区地面及车间定期洒水抑尘、清扫等方式减少无组织粉尘的排放量。 | 本项目厂界无组织废气颗粒物的排放浓度为0.193~0.218mg/m3，满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）中的表3标准；厂界无组织废气甲醛和酚类的排放浓度未检出，厂界无组织废气非甲烷总烃的排放浓度为0.82~1.23mg/m3；厂界无组织甲醛、酚类、非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求；厂区内无组织废气非甲烷总烃的排放浓度为1.40~1.56mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂内无组织排放限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 产生的噪声通过安装基础减振，厂房隔声等措施来降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求 | 产生的噪声通过安装基础减振，厂房隔声等措施来降噪 | 验收监测期间，厂界四周噪声，昼间在53~58dB（A）之间，夜间噪声在40~43dB（A）之间，厂界东侧、南侧、西侧、北侧噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 本项目产生的废砖、收集尘、砖屑、落地灰等一般工业固废收集后回用于生产；废包装袋由厂家回收；项目产生的废机油及废机油桶、废活性炭、酚醛树脂废周转桶等危险废物暂存于危险废物暂存库，定期委托有资质单位处理或由厂家回收；生活垃圾由环卫部门统一清运。以上均符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 | 本项目产生的废砖、收集尘、砖屑、落地灰等一般工业固废收集后回用于生产；废包装袋由厂家回收；项目产生的废机油及废机油桶、废活性炭、酚醛树脂废周转桶等危险废物暂存于危险废物暂存库，定期委托有资质单位处理或由厂家回收；生活垃圾由环卫部门统一清运。以上均符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格落实各项环境风险防范措施，在设计、建设和运行中确保环境风险防范措施和应急预案落实，有效防范环境风险，防止污染事故发生。 | 封闭车间，地面防渗；散料库1酚醛树脂贮存区设有围堰（10m×5m×0.5m），围堰有效容积为20m3，并做防渗防漏处理；设置85m3事故池一座，确保事故状态下污染物控制在事故池范围内。 | 已落实 |
