| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 化粪池 | 无 | 项目产生的废水主要为生活污水。生活污水经化粪池沉淀外运堆肥；冷却水循环使用，无生产废水产生。 | 无 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 布袋除尘器 | 颗粒物有组织排放执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表1中重点控制区限值要求，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级限值要求。 | 项目上料搅拌废气、破碎废气主要污染物为颗粒物，经集气罩收集后经布袋除尘器处理，通过15m排气筒DA001排放 | 粉尘排气筒DA001排放的颗粒物最大排放浓度值为1.8mg/m3，最大排放速率为1.68×10-2kg/h，排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值（10mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级限值要求（3.5kg/h）。 | 达标 |
| 2 | 二级活性炭吸附 | VOCs有组织排放执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6-2018）中表1“其他行业”Ⅱ时段限值。 | 挤出废气主要污染物为VOCs，经集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA002排放。 | 有机废气排气筒DA002排放的VOCs最大排放浓度值为3.47mg/m3，最大排放速率为3.36×10-2kg/h，排放满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6—2018）中表1“其他行业”限值要求（60mg/m3，3kg/h）。 | 达标 |
| 3 | 无组织废气 | 本项目颗粒物无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及2024年修改单表9企业边界大气污染物浓度限值。 VOCs无组织排放执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6—2018）中表3厂界监控点无组织排放浓度限值要求；厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中无组织排放限值标准。 | 未被收集的废气，在车间内无组织排放。 | 厂界颗粒物浓度最大值为0.343mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及2024年修改单表9企业边界大气污染物浓度限值（1.0mg/m3）；VOCs浓度最大值为1.30mg/m3，无组织排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6—2018）中表3厂界监控点无组织排放浓度限值要求（2.0mg/m3）。厂区内非甲烷总烃1小时平均浓度最大值为1.95mg/m3，一次浓度最大值为2.03mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中厂区内非甲烷总烃无组织排放限值标准[6mg/m3（监控点处1h平均浓度值），20mg/m3（监控点处任意一次浓度值）]。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 低噪声设备以及合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类排放标准 | 本项目噪声源为双螺杆挤出机、破碎机、空压机、循环水系统等生产设备，其噪声强度为70~90dBA，以上设备均布置在车间内，为减轻噪声对项目周边的影响，该项目主要选取低噪声设备以及合理布局等隔声降噪措施。降噪效果不低于15dB（A）。 | 厂界昼间噪声监测范围值为53~58dB(A)，夜间噪声监测范围值为42~46dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 做好固体废物综合利用和处置工作。项目产生的废活性炭、废油桶、废空压机泊等属于危险废物的，应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求建设危险废物暂存库，委托有资质单位进行处置。生活垃圾交由环卫部门统一外运处理。 | 生活垃圾交由环卫部门统一外运处理。 一般固体废物定期收集处理。设置一般固废暂存处1处，占地面积约5平方米，位于车间西南角。 新建危废库1座10㎡，危险废物废活性炭、废空压机油、废润滑油、废油桶委托有危废处理资质的单位处置。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 对生产中各个环节的“跑、冒、滴、漏”采取有效的防治措施，制定事故应急预案，落实各项环境风险防范措施，配备应急设备，防止发生事故成污染危害，并定期进行应急演练。 | 对生产中各个环节的“跑、冒、滴、漏”采取有效的防治措施，制定事故应急预案，落实各项环境风险防范措施，配备应急设备，防止发生事故成污染危害，并定期进行应急演练。 | 已落实 |
