| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 本项目用水主要为生活用水和循环冷却水，循环冷却水循环使用不外排；生活污水依托华辉厂区现有化粪池处理后清掏用于周边林地灌溉。 | 《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1中旱地作物标准 | 本项目用水主要为生活用水和循环冷却水，循环冷却水循环使用不外排；生活污水依托华辉厂区现有化粪池处理后清掏用于周边林地灌溉。 | 验收监测期间，项目废水中主要污染物pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、动植物油排放浓度均满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1中旱地作物标准限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 本项目一期废气主要来源于挤出造粒工序，项目PP、PE废塑料在受热熔融过程中产生的废气（有机废气、恶臭）经集气罩+气动旋流喷淋塔+干式过滤+高压静电除油+二级活性炭+1 根15m 高排气筒DA001排放。 | 非甲烷总烃执行《挥发性有机物排放标准第四部分：塑料制品业》 DB36/1101.4-2019表1中相关排放标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2中相关标准 | 本项目一期废气主要来源于挤出造粒工序，项目PP、PE废塑料在受热熔融过程中产生的废气（有机废气、恶臭）经集气罩+气动旋流喷淋塔+干式过滤+高压静电除油+二级活性炭+1 根15m 高排气筒DA001排放。 | 验收监测期间，项目有组织废气DA001排气筒中主要污染物非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第四部分：塑料制品业》 DB36/1101.4-2019表1中相关排放标准限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2中相关标准限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 本项目噪声源主要为提料机、造粒机、切粒机等生产设备在运行时产生的机械噪声，通过采取减震、消声、隔声等措施降低噪声对周围环境的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 本项目噪声源主要为提料机、造粒机、切粒机等生产设备在运行时产生的机械噪声，通过采取减震、消声、隔声等措施降低噪声对周围环境的影响。 | 验收监测期间，项目厂界四周昼夜噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。项目一般固废包括废过滤网及残渣、废包装材料、废催化剂，危险废物包括废矿物油、废活性炭。严格履行危险废物转移 联单等相关环保手续，贮存过程应认真落实相关环保要求，定期委托有资质单位综合利用或处置；产生的一般固废应当合法利用或处置，生活垃圾交由环卫部门统一收转。 应在厂区设置足够容量的一般固废和危险废物暂存库。项目一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 中的相关规定。 | 本项目固体废物主要有废过滤网及残渣、废包装材料、废活性炭、废矿物油、废油、生活垃圾。废过滤网及残渣定期交由厂家回收处置；废包装材料收集后外售废品回收公司；废活性炭、废矿物油、废油为危险废物，分类收集暂存后定期交由有资质的单位进行处置；生活垃圾定期交由当地环卫部门统一清运。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格落实报告表提出的各项环境风险防控措施。健全企业环境风险防范与应急管理体系制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案应与相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。 | 本项目已按照环评批复要求编制了环境风险应急预案，并定期进行演练。 | 已落实 |
