序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | DA001 | 颗粒物废气:有组织排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准要求,排放浓度执行《山东省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2一般控制区标准要求。 | 该项目不定形耐火材料原料预处理(破碎-磨粉-筛分-分装)、生产线(配料-投料-混合搅拌-包装)产生的颗粒物经1套脉冲布袋除尘器TA001处理,不合格品/边角料预处理(破碎-筛分)产生的颗粒物经1套脉冲布袋除尘器TA002处理,定形耐火材料生产线(配料-投料-混合搅拌)产生的颗粒物经1套脉冲布袋除尘器TA003处理,三台除尘器处理后的废气通过一根15m高排气筒DA001排放。 | 排气筒DA001有组织排放的颗粒物浓度最大值为4.6mg/m3,能够满足《山东省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表 2“一般控制区”标准要求;速率最大值为6.3×10-2kg/h,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。 | 达标 |
2 | DA003 | 燃天然气废气:天然气燃烧产生的颗粒物、SO2、NOx废气有组织排放浓度执行山东省《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“一般控制区”标准要求。 | 定形耐火材料车间:定形耐火材料生产线烘烤工序废气和采用低氮燃烧技术燃烧机燃天然气废气一起引入1套二级水喷淋塔处理后,经一根15m高排气筒DA003排放。 | DA003有组织排放的颗粒物浓度最大值为2.3mg/m3,速率最大值为8.9×10-3kg/h,SO2浓度最大值为<3mg/m3,NOx浓度最大值为12mg/m3,速率最大值为4.8×10-2kg/h,最大排放浓度均满足山东省《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“一般制区”标准要求,最大排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准要求。 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 厂界 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类声环境功能区标准 | 优化车问布局,选用低噪声设备,对产生噪声设备采取减振、隔音、吸音及消声等措施 | 厂界昼间噪声最高值为59dB(A),夜间噪声最高值为46dB(A),能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准(昼:60dB(A)、夜:50dB(A))。 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 生活垃圾由环卫部门定期清运;废包装袋、沉淀池污泥(含水率70%)定期外售物资回收单位;边角料和不合格产品粉碎后与布袋除尘器收集尘回用于生产;吨包由原料厂家回用。 | 生活垃圾由环卫部门定期清运;废包装袋、沉淀池污泥(含水率70%)定期外售物资回收单位;边角料和不合格产品粉碎后与布袋除尘器收集尘回用于生产;吨包由原料厂家回用。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 严格落实报告表中提出的环境风险防控措施,制定突发环境事件应急预案,配备必要的应急物资,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。 | 本项目严格落实报告表中提出的环境风险防控措施,配备必要的应急物资,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。 | 已落实 |