| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 渗滤液：“预处理+UASB 厌氧反应器+MBR 生化处理系统+NF 纳 滤膜系统+RO 反渗透系统”处理工艺；生活废水：车间化粪池+办公楼生活污水处理站（MBR） | 再 生 水 达 到 《 生 活 垃 圾 填 埋 场 污 染 控 制 标 准 》 （GB16889-2008）表 2 标准限值，符合《城市污水再生利 用工业用水水质》（GB/T19923-2005）敞开式循环冷却水 系统补充水标准全部回用 | 已建设 | 正常工况 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 焚烧炉废气设置 1 套烟气净化系统（炉内 SNCR 脱硝+半 干法脱酸＋干法喷射＋活性炭吸附＋袋式除尘器），并配 套 1 根80m 高的烟囱，并安装烟气自动在线监测。粉尘设置4台布袋除尘器。 | 《生活垃圾焚烧污染控 制标准》（GB18485-2014）及其修改单的要求；粉尘达到《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）无组织排放标准限值。 | 已建设 | 正常工况 | 达标 |
| 2 | 1 套活性炭除臭装置，35m 烟囱排放 | 《恶臭污染 物排放标准》（GB14554-93）表 2 二级标准限值 | 已建设 | 正常工况 | 达标 |
| 3 | 渗滤液处理系统加盖密闭，并在池顶设置轴流风机输送至 主厂房垃圾池；卸料大厅采用全封闭设计，卸料平台进、 出口上方设置空气幕和电动卷帘门；主厂房垃圾池为半地 下设计，全密闭，垃圾池与卸料平台间设置自动卸料门， 无车卸料时保证垃圾贮池密封，维持垃圾池微负压。达 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 标准限值 | 已建设 | 正常工况 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | ①厂内各车间合理布置；②主要噪声源减震、消声、隔声； ③选用低噪声设备；④厂内绿化； | 厂界噪声达到《工业企 业环境噪声排放标准》2 类标准 | 已建设 | 正常工况 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 重点防渗区：防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数 ≤10 -7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯（或其它人工材料）， 渗透系数≤10 -10cm/s；一般防渗区的防渗性能应与 1.5m 厚 黏土层（渗透系数为 1.0×10 -7cm/s）等效；简单防渗区： 一般地面硬化即可。地下水监控设置监测井； | 已落实 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 飞灰：飞灰仓 200m3，设置飞灰固化车间，对飞灰进行固化处理， 飞灰固化后，经毒性鉴别达标后送湄潭县城生活垃圾卫生 填埋场分区堆存；若不满足入场要求，送有资质的危废处 置单位。检测符合《生活垃圾填埋污染控制标准》 （GB16899-2008）规定；布袋除尘 器废弃布袋、废油、 NF、RO 废膜、化验废药剂、废活性炭：暂存于危废暂存间，委托有资质危废处置单位安全处置。一般工业固废：合理处置。 | 已落实 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 编制突发环境事件应急预案 | 已落实 | 已落实 |
