序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 污水处理站处理(处理规模20m3/d) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准 | 污水处理站处理(处理规模20m3/d) | 监测因子:pH、化学需氧量、悬浮物、氨氮、五日生化需氧量、氯化物、总磷、总氮;监测频次:每天4次,监测2天 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 活性炭装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 活性炭装置 | 监测因子:硫化氢、氨、臭气浓度;监测频次:每天3次,连续监测2天 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 合理安排生产作业时间,夜间不进行使用高噪音设备的生产;加强生产设备管理,定期检修、维护和保养,避免由于设备性能降低而引发的偶发高频噪声。磨浆机、输送机、空压机、震动筛等主要产噪设备应采取隔声、减振、消声处理等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 项目通过各生产及辅助设备均选购低噪声、低振动设备,采取厂房隔声,对各类设备基础减振等,并合理布局高噪声设备等综合降噪措施 | 厂界四周连续监测2天, 昼间监测1次 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 本项目分别设置一般固废暂存间和危险废物暂存间各一处。一般固废厂内暂存应采取“防扬散、防流失、防渗漏”措施,废黄豆、豆渣、废豆料桶装收集后外售养殖单位;废包装材料收集后外卖物资回收公司;废渗透膜由厂家回收处置;废培养基、污泥、废包装布规范收集后交环卫部门处置。废紫外线灯管、空压机含油废水等危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求,不得对环境造成二次污染,转移按照《危险废物转移联单管理办法》(原国家环保总局第5号令)执行转移联单制度。生活垃圾规范收集后交环卫部门统一处置。 | 项目在负一楼设1个一般固废间,占地面积约15m2,废黄豆、废边角料收集贮存后,定期售卖给养殖业单位;废包布、污泥交市政环卫部门处置;废包装材料收集后外售给物资回收公司;废渗透膜厂家回收处置。在负一楼设一个豆渣间,面积约20m2,收集贮存后,定期售卖给养殖业单位。在负一楼建设1个危废贮存库,建筑面积约2m2,项目危废废紫外线灯管、空压机含油废水、废活性炭分类存放于危废贮存库,定期交由有危险废物处理资质的单位进行处理,目前已与重庆弘邦环保有限公司签订处置协议。生活垃圾交由环卫部门处理。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 认真落实环境影响报告表提出的各种风险防范措施,严格按相关设计规范对车间进行设计和建设,设置相应的防护措施,建立完善环境风险防范制度,加强空压机油、高浓度生产废水等环境风险物质的管理,防止因燃烧或泄漏引发环境污染事故。 | 将液态物料储存桶下方设置托盘,油料储存区周边张贴禁止火源的标志,四周禁止有火源;设置禁烟禁火标识标牌并配备一定数量的消防器材和吸附材料。按规范建设危废贮存库,地面采用环氧树脂漆作防渗防腐处理,并设置有托盘,地设置禁烟禁火标识标牌并配备一定数量的消防器材和吸附材料。厂区配备一定的应急物资。项目设置有兼职人员进行环保手续的管理,建立有环保管理制度和环境风险防范制度 ,定期对人员进行环保方面的培训,增强工作人员的安全防范意识。 | 已落实 |