序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 再生蒸发系统 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1中工艺与产品用水标准 | 再生蒸发系统 | 满足标准要求 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 本项目噪声主要为水洗钢网生产线运行时产生的噪声,采取低噪声设备,设备安装在车间厂房内,墙体隔音以及距离衰减等措施降噪。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求 | 本项目噪声主要为水洗钢网生产线运行时产生的噪声,采取低噪声设备,设备安装在车间厂房内,墙体隔音以及距离衰减等措施降噪。 | 满足标准要求 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 氨水储罐、板式脱硝催化剂生产车间水洗脱脂去油工序采取重点防渗,要求防渗系数不小于10-10cm/s,可有效控制物料或污染物的垂直入渗对土壤、地下水的影响 | 氨水储罐区:底层铺设20cm粘土,夯实,中间铺设25cm混凝土,在围堰底部、四周铺设3mm玻璃钢,可以满足渗透系数≤1×10-10cm/s要求 钢网水洗生产线地面:底层铺设20cm粘土,夯实,中间铺设25cm混凝土,上层铺设3mm玻璃钢,以满足渗透系数≤1×10-10cm/s要求 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 本项目固体废物包括废切削油/水、废钢网。废钢网暂存于一般固废间,定期收集外售;废油由密闭容器盛装,暂存于次生危废库,定期交有资质单位处置。本次技改完成后不涉及VOCs产生和排放,不再产生含VOCs的废过滤棉。 | 本项目固体废物包括废切削油/水、废钢网、废过滤棉。废钢网暂存于一般固废间,定期收集后外售;废油由密闭容器盛装,废过滤棉存放于防渗吨包袋,暂存于次生危废库,定期交有资质单位处置。本次技改完成后不涉及VOCs产生和排放,不再产生含VOCs的废过滤棉。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 将现有氨水储罐围堰加高至1.2m,围堰规格设置为4m×8m×1.2m,容积为38.4m3,围堰容积可以满足新建氨水罐的存储要求。氨水储罐达到重点防渗要求:防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤1×10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数≤1×10-10cm/s。 | 氨水储罐围堰高1.2m,围堰规格设置为4m×8m×1.2m,容积为38.4m3。围堰底层铺设20cm粘土,夯实,中间铺设25cm混凝土,在围堰底部、四周铺设3mm玻璃钢,可以满足渗透系数≤1×10-10cm/s要求 | 已落实 |