序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 项目上料废气通过设置冷料斗采用封闭式分开吸尘的方式,每个料斗三面包封,上方设置负压集气设施和软帘;输送皮带设置全密封罩,再通过集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(冷料斗、输送带送料口上方配置集气罩+引风机将废气引入燃烧器燃烧、干燥、筛分工序的布袋除尘器处理后,通过一根15m高排气筒排放(DA001,与燃烧器燃烧、干燥、筛分工序共用一根排气筒)的措施后,废气能够满足满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织浓度限值要求。 | 于2024年7月26日~2024年7月27日委托青海蓝博检测科技有限公司进行监测工作 | 达标 |
2 | 通过引风机将废气引入布袋除尘器除尘设施处理后,最后通过一根15m高排气筒进行废气排放(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准限值要求 | 本项目燃烧器燃烧(燃油)、骨料筛分及烘干过程中产生的废气均通过引风机将废气引入布袋除尘器除尘设施处理后,最后通过一根15m高排气筒进行废气排放(DA001) | 于2024年7月26日~2024年7月27日委托青海蓝博检测科技有限公司进行监测工作 | 达标 |
3 | 导热油炉废气通过引风机引入后,废气直接通过一根15m高烟囱排放(DA002) | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)燃油锅炉排放浓度限值 | 导热油炉废气通过引风机引入后,废气直接通过一根15m高烟囱排放(DA002) | 于2024年7月26日~2024年7月27日委托青海蓝博检测科技有限公司进行监测工作 | 达标 |
4 | 通过负压风机引入低温等离子体净化装置+活性炭吸附后,通过一根15m高排气筒排放(DA003) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的要求 | 项目产生的出料口沥青烟气和沥青储罐呼吸产生的废气(沥青烟及苯并芘)通过负压风机引入低温等离子体净化装置+活性炭吸附后,通过一根15m高排气筒排放(DA003) | 于2024年7月26日~2024年7月27日委托青海蓝博检测科技有限公司进行监测工作 | 达标 |
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 设备均设置在封闭的室内有隔音降噪措施,并对设备均进行减振处理,加强设备的日常维修管理,对老化和性能降低的旧设备进行及时更换 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的2类标准 | 设备均设置在封闭的室内有隔音降噪措施,并对设备均进行减振处理 | 于2024年7月26日~2024年7月27日委托青海蓝博检测科技有限公司进行监测工作 | 达标 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | ①收集的滴漏沥青及拌合残渣:首先应加强生产管理水平,定期对沥青输送管道和储罐进行检查、维护,降低此类固体废物的产生量,其次对此类固体废物加以充分回收再利用(如青海锦淼工程机械有限公司),指定专人在沥青滴漏处用专用的容器接装,将其回收利用。②废石料:振动筛筛选出来的废石料为一般性固废,由骨料供应商回收破碎后重新利用。③除尘装置收集的粉尘:经收集后用做本项目生产原料(矿粉)。④生活垃圾:产生的生活垃圾定点收集后送至附近垃圾收集点由环卫部门统一清运处理。⑤泥砂:定期对沉淀池底部淤泥进行清掏,由于污泥成分均为砂子、水泥渣等,可全部回用于生产。⑥废含油抹布:本项目工作人员使用的含油废抹布、废手套、工作服等同生活垃圾共同委托环卫部门清运处置。②废机油:厂区修建10m2的危险废物暂存库一座,对进行危险废物标识标牌及防渗等设施的设置。项目运营期失效活性炭为危险废物,定期由有资质的单位安全处置,执行危险废物转移联单制,并做好台账记录工作。 | ①收集的滴漏沥青及拌合残渣用专用的容器接装,将其回收利用。②废石料:由骨料供应商回收破碎后重新利用。③除尘装置收集的粉尘:经收集后用做本项目生产原料(矿粉)。④生活垃圾:产生的生活垃圾定点收集后送至附近垃圾收集点由环卫部门统一清运处理。⑤泥砂:定期对沉淀池底部淤泥进行清掏,由于污泥成分均为砂子、水泥渣等,全部回用于生产。⑥废含油抹布:本项目工作人员使用的含油废抹布、废手套、工作服等同生活垃圾共同委托环卫部门清运处置。⑦项目产生的危险废物均委托兰州金好邦新能源科技有限责任公司进行处置(处置协议详见附件),建设单位在厂区内修建了一座24m2的危废暂存间,并进行了危险废物标识标牌及防渗措施。 项目危废暂存间采取了如下防渗措施:防渗材料为复合土工膜,防渗系数K=4.5×10-11cm/s,满足渗透系数K≤1×10-7cm/s的防渗要求,防渗材料证明详见附件。 | 已落实 |
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 严格落实运营期环境风险事故预防和应急处理措施,制定环境风险应急预案。储罐区必须做好相应防渗措施,确保满足相应的防渗要求,制定应急预案并定期织演练,杜绝人为因素造成事故发生。 | 本项目已编制完成突发环境事件应急预案,并于2023年12月11日在黄南藏族自治州生态环境局完成备案,备案编号为:HYHBYJ632321-03,详见附件。 本项目已完成排污许可工作,已申请取得排污许可证,许可证编号为: 91632324MA759XB70H001Q,详见附件。 储罐区做了防渗,防渗材料为复合土工膜,防渗系数K=4.5×10-11cm/s,满足渗透系数K≤1×10-7cm/s的防渗要求,并设置了罐区围堰及罐区内隔堤,围堰底部、内壁采用防渗钢筋混凝土整体浇筑。并在储罐区沥青罐和重油罐之间设有隔离带。 | 已落实 |