| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 污水处理站+中水回用处理系统 | 污水总排口执行荆州申联环境科技有限公司污水处理厂进水水质要求及《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1、表3标准限值。 | 污水处理站处理规模为3000m3/d，处理工艺为：高浓度有机废水经芬顿氧化预处理，全厂废水一并经“调节池+水解酸化 +生物接触氧化+二沉池”处理，再由回用水处理系统进 | 检测点位为污水总排口前清水池，检测因子为pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、全盐量，连续检测2天，3次/天 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | DA006 9#焚烧炉排气筒 | 《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3标准及《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5标准 | SNCR脱硝+水冷旋风除尘+急冷+布袋除尘+湿式除酸（降膜吸收氯化氢装置）+两级水洗塔+碱洗塔+湿电除尘除雾+SCR脱硝+活性炭吸附+排气筒DA006 | 检测点位为焚烧炉排气筒，检测因子为二氧化碳、氮氧化物、一氧化碳、氯化氢、颗粒物、二噁英，连续检测2天，3次/天 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 上料设备、炉体、各种风机和泵类减震措施 | 厂界噪声执行《工厂企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类声功能区限值。 | 选用了噪声较低的同类设备，噪声设备连接部位调整到平衡位置，减少偏心度；对所有风机均设隔音装置，并采取软连接；高振动运转设备采用减振基础。 | 检测点位为厂界四周外1米处，检测频次为连续检测2天，每天昼夜各1次 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 切实落实土壤和地下水污染防治措施。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施，管线敷设尽量“可视化”。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施。建立完善的土壤和地下水监测制度。 | ①公司针对焚烧炉区域按照分区防渗的要求采取了防渗处理。 ②项目运行过程中制定有检修制度。 ③建立土壤和地下水监测制度，已委托有资质的监测单位定期开展监测。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 工艺废渣、检修废油、污水处理站污泥进公司焚烧炉焚烧，废催化剂、飞灰、废活性炭、废包装物、化验室废液等危险废物，定期交由有资质的单位处置严格执，行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输的环境保护措施，有效防范突发环境事件。 | 通过本次验收的焚烧处理后，可实现厂区危险废物的减量化，焚烧后产生的灰渣和飞灰依托已验收的危险废物暂存库进行暂存，委托宜昌七朵云环境治理有限公司处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。加强物料及危险化学品的储存、输送和使用管理，加强危险废物收集、贮存和出厂转移环节的环境管理和风险防范。按规范设置自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统，以及防火、防爆、防中毒等事故处理系统。按规范选择材料等级，保证防腐能力和设备长周期运行需要。在厂界内建设独立的雨水和污水收集管网，健全环境风险三级防控体系，完善三级防控措施，防止污水事故性排放。加大环境风险监测和监控力度，设置大气、污水排口、雨水排口、地下水应急监测点位，并配备相应监测系统，及时监控，防止污染扩散。制定突发环境事件应急预案，落实环境风险事故预防和应急处理措施。 | ①项目焚烧炉区域设置有环形沟、集水池、围堰，厂区内设置有事故应急池和单独的雨污水收集管网。 ②焚烧炉安装废气在线监测系统； ③制定自行监测计划，定期委托第三方单位开展； ④制定突发环境事件风险应急预案，落实相关应急措施。 | 已落实 |
