| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 排风扇通风、密封桶暂存 | 危废暂存间通风口外1m处执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1规定的排放限值 | 项目运营期废机油采用密封PE桶存放及转运，同时危废间内设置排风扇，加强通风 | 验收监测期间，厂界无组织废气中非甲烷总烃周界外浓度最大值为1.29mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》 GB 16297-1996 表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值；厂区无组织排放废气监测结果中非甲烷总烃一小时平均浓度最大值为1.05mg/m3，任意一次浓度最大值为1.24mg/m3，均满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB 37822-2019表A.1厂区内VOCs无组织排放限值 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 排风扇 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准值 | 1、建设单位加强运输车辆的管理，严禁随意鸣笛，同时加强进场运输路面的维护，降低交通噪声的产生； 2、项目所用排风扇为小型设备安装在室内，运行期间产生噪声对外界环境影响较小。 | 验收监测期间，厂界四周昼间噪声值为51.0 ~ 55.2dB，夜间噪声值为42.8 ~ 45.4dB，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）进行设计：防渗层由下到上分别为2层丙纶防渗材料、上敷环氧树脂。裙角为50cm高的防渗裙角，危废暂存间内墙边四周设置导流槽（22m×0.05m×0.05m），危废暂存间西侧设置废液收集池1个，容积为0.5立方米（0.5m×1m×1m），渗透系数K≤1×10-10cm/s。 | 危险废物暂存间采取地面防渗、墙体裙脚防渗、设置导流槽、围堰和废液收集池（容积0.5立方米），均做防渗处理。地面及围堰防渗层在原有土工膜+5cm后抗渗混凝土的基础上，再采用2mm厚聚乙烯防渗膜（防渗层渗透系数3.0×10-15cm/s）+5cm厚抗渗混凝土+涂刷2层环氧树脂地坪漆，防渗措施满足环评文件及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18497-2023）要求。 | 已落实 |
