洛阳栾川钼业集团股份有限公司选矿二分公司多金属综合回收暨排尾系统改造项目

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	本项目产生废水主要为精矿浓密、过滤废水，经车间废水收集池（40m3）+沉淀池（20m3）沉降，沉淀后废水进入 1#45m 浓密机下方的集水池（15m×6m×3m）后直接泵至高位水池，回用于生产，不外排	/	本项目产生废水主要为精矿浓密、过滤废水，精矿浓密废水经管道进入1#45m浓密机下方的集水池（15m×6m×3m）后直接泵至高位水池，回用于生产，不外排；硫精矿过滤废水经10m3废水收集池收集后，经管道输送至现有砂浆泵房-动力排尾车间，随尾矿进入炉场沟尾矿库，沉淀后进入高位水池，回用生产；地面、过滤设备冲洗废水经50m3的沉淀池收集后，泵至9m硫精矿浓密机生产系统，再进行浓密和压滤，不外排	/	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	新增的硫回收系统产生的药剂异味配套集气罩并引入已建的废气处理设施处理	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162 号）其他行业--有组织排放建议值 80mg/m3的要求	新增的硫回收系统产生的药剂异味配套集气罩并引入已建的废气处理设施处理	非甲烷总烃排放浓度为3.2mg/m3，排放速率为0.037kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准要求“非甲烷总烃最高允许排放浓度 120mg/m3，最高允许排放速率（20m 排气筒）17kg/h”。非甲烷 总烃同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162 号）其他行业--有组织排放建议值 80mg/m3的要求	达标
2	雾化喷淋降尘、车间密闭、皮带廊道封闭、设备二次密闭等	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）其他行业排放要求	雾化喷淋降尘、车间密闭、皮带廊道封闭、设备二次密闭等	本项目无组织排放废气中颗粒物最大排放浓度为0.348mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准值：无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3。厂界无组织排放废气中非甲烷总烃最大排放浓度为0.67mg/m3，厂区内车间外非甲烷总烃最大排放浓度为0.46mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值要求标准、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）其他行业要求	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	选用低噪声设备，并采取减震降噪措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准	选用低噪声设备，并采取减震降噪措施	厂界噪声4个监测点位昼夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	浮选车间、砂浆泵房、动力排尾车间、废水收集池、事故池、危废暂存间等，均已进行防渗处理，药剂库也进行防渗	浮选车间、砂浆泵房、动力排尾车间、废水收集池、事故池、危废暂存间等，均已进行防渗处理，药剂库也进行防渗	已落实

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	尾矿浆不储存，直接通过现有输送管道输送至豫鹭矿业公司选钨。产生的废润滑油、废包装材料依托厂区现有危废暂存间储存	尾矿浆不储存，直接通过现有输送管道输送至豫鹭矿业公司选钨。产生的废润滑油、废包装材料依托厂区现有危废暂存间储存	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	硫精矿压滤机西侧设置3m×4m×2m 事故池1座	硫精矿脱水车间50m3的沉淀池位于车间最低处，可作为车间事故池，硫精矿脱水车间废水产生量最大为15.1m3 /h，能满足车间废水收集。硫精矿压滤机发生故障时，暂停精矿输送，硫精矿输送管道在线量约为7.5m3，50m3沉淀池满足设备故障发生时管道内排空精矿浆量存放要求	已落实