| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 布袋除尘器 | 有组织颗粒物排放执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值的要求;无组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值的要求。 | 本项目一期工程的废气污染物主要是连续球磨机的上料粉尘、放料粉尘、包装粉尘和2T球磨机的上料粉尘、粉磨粉尘、过筛粉尘、包装粉尘。其中,连续球磨机的上料粉尘经集气罩收集、放料粉尘经管道收集、包装粉尘集气罩收集后,通过连续球磨机自带除尘器处理后依托现有15m高排气筒DA001排放;2T球磨机的上料粉尘和粉磨粉尘经管道收集后通过布袋除尘器处理后依托现有15m高排气筒DA001排放;2T球磨机的过筛粉尘和包装粉尘经集气罩收集后通过2T球磨机自带布袋除尘器处理后依托现有15m高排气筒DA001排放。未被集气罩收集的粉尘以无组织形式排放,通过加强装置、车间密闭,加强生产管理等措施,减小废气的无组织排放。 | 监测结果表明,验收监测期间:2024年3月1日至3月2日,本项目一期工程DA001排气筒中颗粒物最大排放浓度为4.7mg/m3,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值(颗粒物10mg/m3)的要求。验收监测期间,厂界颗粒物最大排放浓度为393μg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(颗粒物1.0mg/m3)的要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 连续球磨机、2T 球磨机等设备 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准的要求。 | 本项目一期工程噪声主要来源于连续球磨机、2T球磨机等设备运行产生的噪声,其噪声水平在85~90dB(A)之间。本项目设备均置于密闭车间内,采取基础减振等降噪措施。 | 监测结果表明,验收监测期间:2024年3月1日至3月2日,本项目一期工程厂界噪声昼间监测最大值为57.9dB(A),夜间监测最大值为46.4dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准的要求(昼间:60dB(A),夜间:50dB(A))。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 本项目固体废物主要为原料包装的废包装袋、生产过程中的粉尘沉降、布袋除尘器收集的粉尘、职工生活产生的生活垃圾、叉车保养产生的废机油、废机油桶,其中叉车保养产生的废机油、废机油桶为危险废物。①废包装袋:本项目原料使用产生废包装袋,其产生量约为产品量的0.2%,则本项目废塑料袋产生量约为16t/a,集中收集外售综合利用。②职工生活的生活垃圾:本项目新增劳动定员5人,根据《环境保护实用数据手册》数据,非住宿员工生活垃圾产生量按0.5kg/(人·d),年工作300天,本项目生活垃圾产生量为0.75t/a。③废机油、废机油桶:本项目叉车保养维护会产生废机油和废机油桶,废机油的年产生量为0.04t/a,废机油桶的年产生量为0.01t/a,废机油及油桶属于危险废物,对照《国家危险废物名录》(2021),废机油属于危险废物(HW08,危废代码 900-249-08),废机油桶属于危险废物(HW08,危废代码900-249-08),暂存于危废间,委托有资质单位处理。 | 本项目一期工程产生的固体废物主要为原料包装的废包装袋、职工生活产生的生活垃圾、叉车保养产生的废机油和废机油桶。其中,项目一期工程原料使用产生废包装袋的产生量约为8t/a,一般固体废物代码为SW17 900-003-S17,集中收集外售综合利用;项目一期工程新增劳动定员3人,全年工作300天,生活垃圾产生量为0.45t/a,暂放于厂区垃圾桶,由环卫部门定期清运处理;项目运行过程中叉车保养维护会产生废机油(0.02t/a)和废机油桶(0.005t/a),危废代码均为HW08 900-249-08,属于危险废物,经收集后暂存于厂区现有危废暂存间,定期委托淄博海诺锐环保科技有限公司处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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