| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 污水处理站 | pH、SS、COD、BOD5、阴离子表面活性剂执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准，氨氮、总磷、总氮执行永安市城北污水处理厂进水水质要求，可吸附有机卤化物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1“间接排放”标准（5.0mg/L），TOC 执行 GB31572-2015表 1“直接排放”标准(20mg/L)。 | 生产废水经厂内污水处理站（处理规模：50t/d，处理工艺：调节池+UASB厌氧+水解酸化+接触氧化）处理后排入永安市城北污水处理厂处理。 | 废水排放口在两日监测期间，pH值范围为8.2~8.5，氨氮排放浓度监测值范围1.66～1.88mg/L、平均排放浓度为氨氮1.775mg/L，总磷排放浓度监测值范围0.26～0.33mg/L、平均排放浓度为0.275mg/L，总氮排放浓度监测值范围6.26～7.23mg/L、平均排放浓度为8.77mg/L，悬浮物排放浓度监测值范围21～34mg/L、平均排放浓度为28.5mg/L，化学需氧量排放浓度监测值范围262～290mg/L、平均排放浓度为278mg/L，五日生化需氧量排放浓度监测值范围84～90.8mg/L、平均排放浓度为86.5mg/L，阴离子表面活性剂排放浓度监测值范围0.24～0.27mg/L、平均排放浓度为0.245mg/L、总有机碳排放浓度监测值范围15～19.5mg/L、平均排放浓度为16.9mg/L、可吸附有机卤素排放浓度监测值范围0.032～0.057mg/L、平均排放浓度为0.0435mg/L。pH、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值要求，氨氮、总磷、总氮排放浓度满足永安市城北污水处理厂进水水质要求，总有机碳排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 1“直接排放”标准限值要求，可吸附有机卤素满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1“间接排放”标准限值要求。 | 达标 |
| 2 | 化粪池 | / | 生活污水经化粪池处理后排入永安市城北污水处理厂处理 | / | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 橡塑增塑剂废气处理设施 | 非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1其他行业标准，NH3、H2S、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。 | 增塑剂生产工艺废气经水环真空泵抽排，污水处理站加盖收集废气、危废贮存库密闭收集后一同经“碱洗塔+水洗塔+汽水分离器+活性炭吸附箱”处理后，通过15m排气筒（DA001）排放。 | 增塑剂废气处理设施出口氨排放浓度监测值范围为0.4～0.85mg/m3、平均浓度值为0.63mg/m3、平均排放速率为0.0025kg/h，硫化氢排放浓度监测值范围为0.019～0.029mg/m3、平均浓度值为0.0255mg/m3、平均排放速率为8.54×10-5kg/h，非甲烷总烃排放浓度监测值范围为0.76～0.81mg/m3、平均浓度值为0.79mg/m3、平均排放速率为0.003kg/h，臭气浓度监测值范围为478～549（无量纲）。氨、硫化氢、臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求，非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1排放限值要求。 | 达标 |
| 2 | PUR泡沫塑料废气处理设施 | 非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。 | 反应、造粒、发泡、注塑废气经负压收集至“碱洗塔+水洗塔+活性炭吸附箱”处理装置、由15米高排气筒（DA002）排放。 | 泡沫塑料废气处理设施出口颗粒物排放浓度监测值范围为1.5～2.9mg/m3、平均排放浓度2.2mg/m3，非甲烷总烃排放浓度监测值范围为0.64～0.79mg/m3、平均排放浓度0.71mg/m3，非甲烷总烃单位产品排放量1.48×10-3kg/t、1.66×10-3kg/t产品，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4限值要求；臭气浓度监测值范围为199～269，最大值为269，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 隔声、减振 | 昼间各监测点的等效声级范围为45.0~63.5dB（A），夜间各监测点的等效声级范围为44.2~52.7dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区限值要求，即昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 装置区、储罐区、事故池及一般固废、危险废物堆场防渗工程 | 按分区防渗要求落实防腐、防渗；结合园区地下水监控设施，在地下水流向上游（坐标：E 117°21'50.62"，N26°0′18.99″）、厂区内（坐标：E117°22′12.54″，N26°0′16.14″）、下游（坐标：E117°22'9.731"，N25°59'36.007"），共3个监控井。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 在厂区西侧建设1个一般工业固体废物储存间（10m2）和1个危废暂存间（10m2） | 在厂区西侧建设1个一般工业固体废物储存间（20m2）和1个危废贮存库（20m2） | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 在增塑剂项目储罐区东侧建设1个300m3的事故应急罐，配套1个事故水收集池（5m3）、切换阀门、水泵及应急电源；橡塑增塑剂储罐区设置容积大于1000立方米围堰。 PUR泡沫塑料储罐区设置围堰长15m、宽8m、高1.0m，有效容积为60m3 | 增塑剂储罐区东侧设有1个300m3事故应急池和2个300m3事故应急罐（其中1个事故应急罐兼初期雨水收集罐），配套切换阀门、水泵、液位控制自动启动装置及应急电源；橡塑增塑剂储罐区设有围堰、管道和阀门，泄漏冲洗废水经应急池阀门切换自流至事故应急池（230m3）、2个应急罐（300m3）。围堰长40m、宽22m、高1.3m，容积1144m3。 PUR泡沫塑料储罐区设置围堰长15m、宽8m、高1.0m，有效容积为60m3 | 已落实 |
