| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 二级油气回收系统 | 《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019） | 二级油气回收系统 | 监测结果表明：本项目厂界非甲烷总烃最大值为1.77mg/m3，本项目厂界非甲烷总烃浓度监测值符合《加油站大气污染物排放标准》（GB 20952-2020）表3中企业边界大气污染物浓度限值要求。 本项目站区内站房外挥发性有机物（非甲烷总烃）1h平均浓度值最大值为3.37mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）1h平均浓度值10mg/m3排放限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 项目选用低噪声设备，产生噪声的设备基础安装减震垫，站界围墙隔声，加强绿化。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类功能区排放限值要求 | 项目选用低噪声设备，产生噪声的设备基础安装减震垫，站界围墙隔声，加强绿化。 | 监测结果表明：本项目昼间最大值为57.7dB（A）；夜间最大值为49.4dB（A）。大庆市多旺经贸有限公司厂界环境噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类功能区排放限值要求。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | ①源头控制 本项目设置防渗罐池，防渗罐池采用防渗钢筋混凝土整体浇筑；防渗罐池根据油罐的数量设置隔池，一个隔池内设两座油罐，各隔池内设检测立管；防渗罐池的池壁顶高于池内罐顶标高，池底低于罐底设计标高200mm，墙面与罐壁之间的间距大于500mm，防渗罐池的内表面衬人工材料防渗层，防渗罐池上部采取防止雨水、地表水和外部泄漏油品渗入池内的措施；加油站的埋地加油管道采用双层管道；油品储罐及输油管道进行防腐防渗处理；油罐为钢制结构，不但具有防腐性能优良、安装简便的特点，还可以安装漏油监测系统，本项目采取自动罐计量法对储罐进行全天候实时监测，并配有泄漏自动报警的功能，自动罐计量法是在油罐内安装液位仪，连续监测罐内储存油品的液位和温度，再通过计算机对油品液位、温度、收油、发油等数据的分析，判断油罐是否泄漏，通过以上措施可以防止加油站储罐漏油而造成地下水污染的事故发生。 ②分区防控措施 a、简单防渗 本项目站区地面、站房采用混凝土地面硬化。 b、一般防渗 本项目站区内加油区外围地面采取一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 c、重点防渗区 本项目罐池、加油区为重点污染防渗区，基底层压实（压实度不小于93%）+土工布（600g/m2）+HDPE防渗膜（厚2.0mm）+土工布（600g/m2）+抗渗混凝土层（混凝土防渗等级不小于P8），渗透系数≤10-10cm/s。 ③跟踪监测 本项目在建设项目厂址设置1个地下水跟踪监测井进行跟踪监测。 | ①源头控制 本项目设置防渗罐池，防渗罐池采用防渗钢筋混凝土整体浇筑；防渗罐池根据油罐的数量设置隔池，一个隔池内设两座油罐，各隔池内设检测立管；防渗罐池的池壁顶高于池内罐顶标高，池底低于罐底设计标高200mm，墙面与罐壁之间的间距大于500mm，防渗罐池的内表面衬人工材料防渗层，防渗罐池上部采取防止雨水、地表水和外部泄漏油品渗入池内的措施；加油站的埋地加油管道采用双层管道；油品储罐及输油管道进行防腐防渗处理；油罐为钢制结构，不但具有防腐性能优良、安装简便的特点，还可以安装漏油监测系统，本项目采取自动罐计量法对储罐进行全天候实时监测，并配有泄漏自动报警的功能，自动罐计量法是在油罐内安装液位仪，连续监测罐内储存油品的液位和温度，再通过计算机对油品液位、温度、收油、发油等数据的分析，判断油罐是否泄漏，通过以上措施可以防止加油站储罐漏油而造成地下水污染的事故发生。 ②分区防控措施 a、简单防渗 本项目站区地面、站房采用混凝土地面硬化。 b、一般防渗 本项目站区内加油区外围地面采取一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 c、重点防渗区 本项目罐池、加油区为重点污染防渗区，基底层压实（压实度不小于93%）+土工布（600g/m2）+HDPE防渗膜（厚2.0mm）+土工布（600g/m2）+抗渗混凝土层（混凝土防渗等级不小于P8），渗透系数≤10-10cm/s。 ③跟踪监测 本项目在建设项目厂址设置1个地下水跟踪监测井进行跟踪监测。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 生活垃圾统一收集由当地环卫部门负责清运。罐底油渣定期委托有资质单位清理并直接运走处置。含油抹布、手套收集暂存于现有工程危废暂存间，定期由有资质单位处理。 | 生活垃圾统一收集由当地环卫部门负责清运。罐底油渣定期委托有资质单位清理并直接运走处置。含油抹布、手套收集暂存于现有工程危废暂存间，定期由有资质单位处理。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 本项目采用地埋式储油罐工艺。采取防渗漏检查孔等渗漏溢出检测设施，可及时发现储油罐渗漏。新建紧急切断系统、声光报警系统、防雷防静电系统、罐区人体静电释放装置、高清监控系统。放散管高度为4m。储油区表面应采用混凝土硬化，较为密闭，油品将主要通过储油区放散管及入孔井非密封处挥发，槽车卸油时采用密闭、带油气回收系统的卸油方式和安装防静电装置；卸油连接软管采用公称直径为100mm的密封式快速接头与卸油车连接。 加油站设置油气泄漏报警装置；加油站设置紧急切断系统，该系统能在事件状态下迅速关闭重要的管道阀门；安排值班人员，定期对加油加气站内设施、设备进行巡检。采取以上措施后，可降低油品泄漏事件发生的概率。 正常情况下本项目加油区密闭性良好，跑冒滴漏现象较少，如发生跑、冒、滴、漏，则加油加气站站长组织站内人员对现场已跑、冒、滴、漏出的油品用沙土覆盖，待油品被充分吸收后将含油的沙土委托有资质单位清理并直接运走处置，不在站内储存。对地表水环境影响较小。 罐区地面采用底层铺设粘土。罐区重点防渗，基底层压实（压实度不小于93%）+土工布（600g/m2）+HDPE防渗膜（厚2.0mm）+土工布（600g/m2）+抗渗混凝土层（混凝土防渗等级不小于P8），渗透系数≤10-10cm/s。对储油罐内外表面、油罐区地面、输油管线外表面均做防渗防腐处理；设置承重防渗罐池罐区（防渗池），把油罐放置在防渗罐池内；地下储油罐设置具有渗漏监测功能的电子式液位计进行汽油密闭测量，此液位计具有高液位报警功能，确保不会因为加油过多而造成油品外溢而对地下水、土壤造成污染。 | 本项目采用地埋式储油罐工艺。采取防渗漏检查孔等渗漏溢出检测设施，可及时发现储油罐渗漏。新建紧急切断系统、声光报警系统、防雷防静电系统、罐区人体静电释放装置、高清监控系统。放散管高度为4m。储油区表面应采用混凝土硬化，较为密闭，油品将主要通过储油区放散管及入孔井非密封处挥发，槽车卸油时采用密闭、带油气回收系统的卸油方式和安装防静电装置；卸油连接软管采用公称直径为100mm的密封式快速接头与卸油车连接。 加油站设置油气泄漏报警装置；加油站设置紧急切断系统，该系统能在事件状态下迅速关闭重要的管道阀门；安排值班人员，定期对加油加气站内设施、设备进行巡检。采取以上措施后，可降低油品泄漏事件发生的概率。 正常情况下本项目加油区密闭性良好，跑冒滴漏现象较少，如发生跑、冒、滴、漏，则加油加气站站长组织站内人员对现场已跑、冒、滴、漏出的油品用沙土覆盖，待油品被充分吸收后将含油的沙土委托有资质单位清理并直接运走处置，不在站内储存。对地表水环境影响较小。 罐区地面采用底层铺设粘土。罐区重点防渗，基底层压实（压实度不小于93%）+土工布（600g/m2）+HDPE防渗膜（厚2.0mm）+土工布（600g/m2）+抗渗混凝土层（混凝土防渗等级不小于P8），渗透系数≤10-10cm/s。对储油罐内外表面、油罐区地面、输油管线外表面均做防渗防腐处理；设置承重防渗罐池罐区（防渗池），把油罐放置在防渗罐池内；地下储油罐设置具有渗漏监测功能的电子式液位计进行汽油密闭测量，此液位计具有高液位报警功能，确保不会因为加油过多而造成油品外溢而对地下水、土壤造成污染。 | 已落实 |
