| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 中水回用系统（依托三期工程） | 《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中“表1水污染物间接排放限值”及江阴污水处理厂纳管标准中最严格浓度限值 | 中水回用系统（依托三期工程） | 处理后的回用水水质能满足《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T50050-2017）表6.1.3再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的水质指标的要求；中水回用系统排放的浓水能《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）中表1水污染物间接排放限值及江阴污水处理厂纳管标准中最严格浓度限值要求 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一期工程含氯尾气处理系统（二级碱液吸收）（依托） | 《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4排放限值 | 依托一期工程的含氯尾气处理系统（二级碱液吸收） | 验收工程含氯尾气排气筒（DA022）的氯气检测结果能符合《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4排放限值，无组织废气监测点的氯气检测结果均符合GB15581-2016表5企业边界大气污染物最高浓度限值 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 减振、厂房隔声 | 验收期间厂界噪声值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 严格落实《报告书》提出的对地下水环境防治措施和监控要求，做好污染分区防治和防渗等工作。建立地下水污染隐患排查制度，保证持续有效防止厂区内有毒有害物质渗漏、流失、扬散问题。项目运行后，合理设置地下水监测点，落实污染源排放与环境质量跟踪监测计划，确保不对地下水环境造成影响 | ①对次钠生产装置区、次氯储罐区按照一般污染防治区采取了分区防渗措施。厂区内已设置地下水监测井：依托现有厂区上下游9个地下水日常监测井。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 按国家规定对固体废物进行分类收集和处置。扩建项目依托中水回用系统所产生的废超滤膜、反渗透膜等危险废物，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(公告2013第36号)要求，设置危险废物贮存场所并设立危险废物标识，委托有相应处置资质的单位统一处置，跨省转移危险废物需经生态环境部门许可同意，省内转移危险废物应执行危险废物联单转移制度并向生态环境部门备案。生活垃圾委托环卫部门及时清理外运。 | 按国家规定对固体废物进行分类收集和处置。中水回用系统污泥贮存在污泥间，盐泥和污泥委托莆田市秀屿区隆鑫建材厂进行处置；危废（中水回用的废超滤膜和反渗透膜）暂存依托三期工程在厂区北部烧碱罐组北侧的乙类仓库内新增划分300m2的危废暂存库，现阶段委托邵武绿益新环保产业开发有限公司处置；生活垃圾委托环卫部门及时清理外运。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | / | / | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 认真落实《报告书》提出的环境风险防范措施要求，配套建设相应的环境风险防范设施；修定突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案。危险和关键部位必须设置可燃、有毒有害气体泄漏检测和报警仪器、紧急停车及安全联锁系统和事故处理系统。项目事故废水参照现有项目，依托万华化学(福建)有限公司已建的2.9万立方事故池。 | 配套建设相应的环境风险防范设施；已修定突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案。危险和关键部位必须设置可燃、有毒有害气体泄漏检测和报警仪器、紧急停车及安全联锁系统和事故处理系统。项目事故废水参照现有项目，依托万华化学(福建)有限公司已建的2.9万立方事故池。 | 已落实 |
