| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 循环水池 | / | 搅拌机清洗水、混凝土运输车辆清洗水、生产区地面清洗用水及实验室用水经混凝土生产区循环水池(1个,容积为26m3)沉淀后回用于生产 | / | 达标 |
| 2 | 洗车池 | / | 洗车废水在洗车池(1个,容积为8m3)中循环使用不外排 | / | 达标 |
| 3 | 五级沉淀池 | / | 初期雨水经五级沉淀池(1个,容积为250m3)沉淀后回用于生产 | / | 达标 |
| 4 | 化粪池 | / | 员工洗手废水、冲厕废水经化粪池(1个,容积为9m3)处理后清掏用作农家肥 | / | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 布袋套除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3大气污染物无组织排放限值中的“监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1小时浓度值的差值:0.5mg/m3” | (1)料仓扬尘、下料斗投料扬尘、装卸粉尘均采取了“三面围挡+彩钢瓦顶棚+洒水降尘设施”措施;碎石加工区原料堆放区扬尘现未建; (2)搅拌粉尘:搅拌机自带布袋套除尘器(除尘效率约为99.8%),收集粉尘经卸料阀重新进入搅拌机内,废气通过帆布间隙在封闭的搅拌楼内排放; (3)运输道路扬尘:已做好运输车辆车厢防漏、及时安排人员清扫; (4)现碎石加工场未建; (5)车辆运输尾气:已采取大气扩散、稀释; (6)筒仓卸料粉尘:每个筒仓仓顶均设置了振动除尘器(除尘效率为99.7%),经过除尘器除尘后通过仓顶无组织排放。 | 根据检测单位提供的检测报告,项目运营期无组织粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3大气污染物无组织排放限值中的“监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1小时浓度值的差值:0.5mg/m3”。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 搅拌站等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | (1)项目已合理布局生产设备,设置了基础减震; (2)已选用低噪设备; (3)已加强对生产设备的维护和检修工作,防止因设备老化产生的噪声。 (4)项目仅昼间生产,夜间不进行生产。 | 根据检测单位提供的检测报告,项目的厂界噪声达标排放,其厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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