| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 雨水、污水收集处理须执行“清污分流、雨污分流、污污分流、分类收集、分质处理、一水多用”的原则，确保现有项目废水处理能力满足本项目新增废水污染源强的前提下，本项目生产废水可依托现有一期工程项目废水处理系统，否则须同步扩建或改建。现有项目废水处理工艺流程为“格栅集水池+隔油沉淀成+调节池+絮凝气浮池+芬顿氧化池+PH调节沉淀池+中间水池+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池+排放监督池”。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及园区污水处理厂污水接管要求，其中氨氮、总磷、总氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准。 | 本项目实行“雨污分流、清污分流”，废水主要为员工生活污水、食堂废水、冷却废水、生产废水。员工生活污水经化粪池预处理，冷却废水经絮凝沉淀预处理，生产废水经废水处理站预处理，经预处理后的混合废水一起接入市政污水管网输送至滨海工业园污水处理有限公司处理，处理后的尾水达标后排入振海河。 | 连续两天，每天四次。监测结果表明，本项目废水符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及污水处理厂接管要求，其中氨氮、总磷符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 严格控制危废处置车间、贮存库区有机废气、粉尘及恶臭气体的产生与无组织排放，优化废气治理方案，确保现有废气设施处理能力匹配新增大气污染物源强，并符合安全生产管理相关规定和要求。废水站废气及车间三油/水、烃/水混合物、废乳化液过滤、隔油及蒸发过程中逸散的有机废气一并汇入现有项目“笼式二级活性炭吸附+1#排气筒”处理系统，配套新建废水处理设施废气加盖负压密闭收集系统；仓库、车间四仓库废气、塑料碎片再生颗粒挤出废气一并汇入现有项目“笼式二级活性炭吸附+4#排气筒”处理系统；笼式活性炭装置脱附废气一并汇入现有项目“干式过滤+RTO+5#排气筒”处理系统；车间一新增热裂解处置废气依托现有项目热解炉热解废气处理系统，处理工艺流程为“急冷塔+除尘室+三级碱喷淋+水喷淋+除雾隔水+笼式二级活性炭吸附t+6#排气筒”;热解区域物料转移存放废气配建“收集系统+二级活性炭吸附+7#排气筒”处理设施，碳粉储罐出灰废气经脉冲布袋除尘处理后一并汇入7#排气筒排放。 | 颗粒物、非甲烷总烃执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1、表2、表3中规定的大气污染物排放限值；热解炉大气污染物氮氧化物、二氧化硫、颗粒物、二噁英排放标准执行《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)表3标准要求；硫化氢、氨气、臭气浓度参照执行《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)表1~表4标准要求；厂界内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中特别排放限值。 | 本项目废水站废气及油/水、烃/水混合物、废乳化液过滤、隔油及蒸发过程中逸散废气、原料储存、吨桶清洗、质检区清洗废气集气罩收集一并汇入笼式二级活性炭吸附处理后1#排气筒排放；仓库废气、塑料碎片再生颗粒挤出废气收集后，经二级活性炭吸附装置处理后，合并4#排气筒排放；厂内活性炭废气脱附废气管道密闭收集经RTO处理后5#排气筒排放；热解废气管道密闭收集经急冷塔+除尘室+三级碱喷淋+水喷淋+除雾隔水+笼式二级活性炭吸附装置处理后6#排气筒排放；车间一物料转移及输送过程产生废气经二级活性炭吸附后、碳粉储罐出灰废气经脉冲布袋除尘处理，二废气合并汇入7#排气筒排放。 | 连续两天，每天三次。监测结果表明，本项目颗粒物、非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1、表2、表3标准；热解炉大气污染物氮氧化物、二氧化硫、颗粒物、二噁英排放符合《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3标准；硫化氢、氨气、臭气浓度符合《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）中表1-表4标准要求；厂界内非甲烷总烃符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 合理总平布局及车间布局，废油漆桶的撕碎、废塑料桶的粉碎、气囊拆解引爆等高噪声源须远离厂界，选用低噪声设备，同时采取有效的隔声、吸声、减震等污染治理措施，严禁户外破碎加工作业，确保厂界噪声达标。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 | 本项目主要噪声为废油与含油废物热裂解炉、MVR蒸发等设备的运行。通过采取合理布局、选用低噪声设备，减震隔声等噪声控制治理措施后，能有效地降低主要噪声源对外环境的影响，确保厂界噪达标。 | 连续两天，昼间各一次。监测结果表明，验收监测期间本项目厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 认真落实《报告书》提出的重点区域土壤、地下水污染防治措施，对处置生产车间、危险化学品仓库、危废仓库、废水废气处理设施区域、一般固废堆场等重点区域采取地面水泥固化、建设防水隔离层等防治措施，确保项目所在地土壤、地下水的环境质量不受影响，建成后运营期土壤环境质量符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600—2018)对应标准；地下水环境质量监测因子均应达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)现有各类标准。 | 认真落实土壤、地下水污染防治措施，项目对处置生产车间、危险化学品仓库、危废仓库、废水废气处理设施区域、一般固废堆场等重点区域釆取地面水泥固化、建设防水隔离层等防治措施，以确保项目所在地土壤、地下水的环境质量不受影响。已委托江苏恒安检测技术有限公司对原厂区土壤、地下水进行场地调查工作及风险评估，届时根据场地调查状况，采取对应的修复或治理措施。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 生活垃圾、一般固废、危险废物须分类收集、分质处置，按“减量化、资源化、无害化”的处理原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施，严禁乱投、乱倒或非法转移。对照《固体废物鉴别标准通则》(GB 34330-2017)、《危险废物鉴别标准通则》(GB 5085.7-2007)等鉴别标准及技术规范相关要求，处置利用危废所产生的副产物如符合国家、地方制定或行业通行的被替代原料生产的产品质量标准，使用市场合理可行，可不作为固体废物管理，用于合适的工业生产过程；危险废物处置利用过程中产生的固体废物，经有资质第三方机构鉴别不再具有危险特性的一般固体废物可综合利用；列入《国家危险废物名录(2021年版)》名录或鉴别为危险废物的处置次生危废须委托有相应资质的单位安全处置或再生利用。一般工业固废和生活垃圾的贮存处置参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)标准执行；生产原料(危废)及生产过程产生的危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)相关要求。 | 本项目产生的固体废物主要有干泥土、裂解渣、金属渣、废油、废纸袋、污水站污泥、废活性炭、职工生活垃圾。其中干泥土根据鉴定结果妥善处置；裂解渣收集后交由有资质单位处理；金属渣、废纸袋、废油、沉降灰尘、污泥、废活性炭均为企业可处置危废类型，由企业生产线自行处置；职工生活垃圾由环卫部门统一定期清运。建设项目固废经上述措施可有效处置，对周围环境影响较小。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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