| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 喷漆工序、烘干工序废气经过滤棉+二级活性炭吸附装置处理,抛丸工序废气经自带布袋除尘器处理后,共同经过1根15m排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级染料尘排放限值、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中表面涂装业排放限值、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级其他排放限值 | 一致 | 项目喷漆工序、烘干工序出口废气中,非甲烷总烃(以碳计)最大小时均值排放浓度为5.80mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中表面涂装业排放标准限值要求(非甲烷总烃浓度≤60mg/m3);非甲烷总烃最低去除效率为43.1%,不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中表面涂装业非甲烷总烃最低去除效率要求(非甲烷总烃最低去除效率≥70%),因非甲烷总烃去除效率不达标,加测车间有机废气浓度;颗粒物最大排放浓度为3.8mg/m3,最大排放速率为0.044kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(染料尘)二级标准要求(颗粒物浓度≤18mg/m3、速率≤0.51kg/h)。 抛丸工序出口废气中,颗粒物最大排放浓度为8.9mg/m3,最大排放速率为0.029kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物(其他)二级标准要求(颗粒物浓度≤120mg/m3、速率≤3.5kg/h)。 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 选用低噪声设备,设备的底座安装减振器,厂房隔声,再经过距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 一致 | 经检测,该项目厂界昼间噪声最大值为58dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值要求(昼间≤65dB(A))。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 本项目下脚料、废钢丸、废包装、除尘灰收集后外售综合利用;漆渣、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间,定期交有资质单位处理,一般工业固废贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599 -2020)中要求,危废满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关规定 | 一致 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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