| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 生活污水、生产 废水 | 常规污染物满执行《污水排入城镇下水道水质标准》 （GB/T31962-2015）B 级标准，特征污染物执行《石油 化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表 1 直接排 放及表 3 要求，其中氟化物和全盐量执行《流域水污染 物综合排放标准第 3 部分：小清河流域》一般保护区要 求 | 废水处理系统（单效蒸发除盐） | 达标 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 深冷+两级活性炭吸 附（H=35m，D=0.4m） | 《挥发性有机物排放标准第 6 部分：有 机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 1 第Ⅱ时段标准（60mg/m3） | 深冷+两级活性炭吸 附（H=35m，D=0.4m） | VOCs≤60mg/m3 | 达标 |
| 2 | R32 装置催化剂制备尾气处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》 （GB31573-2015）表 4 标准 | 一级水洗+一级碱洗＋排气筒（H = 40m、 D=0.2m） | Cl2≤8mg/m3 | 达标 |
| 3 | 盐酸罐区尾气吸收系统 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表 5 标准 | 三级水洗+一级碱洗+ 排气筒（H=20m、 D=0.4m） | HCl≤30mg/m3 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 主要生产设备 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB12348-2008）3 类标准 | 消声装置、隔声装置、 减振措施 | 厂界达标 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 地下水污染是指由于人类活动使地下水的物理、化学和生物特征发生了变化，因而限制或妨碍它在各方面的正常使用。如果污染物进入土壤，下渗可能会引起地下水的污染。本项目废水经污水处理站处理后进入污水处理厂，项目厂区、管道均采取了防渗漏措施，项目危废间、固废暂存区均采取密闭、防渗等处理措施，因此，本项目对地下水的影响较小。 | 地下水污染是指由于人类活动使地下水的物理、化学和生物特征发生了变化，因而限制或妨碍它在各方面的正常使用。如果污染物进入土壤，下渗可能会引起地下水的污染。本项目废水经污水处理站处理后进入污水处理厂，项目厂区、管道均采取了防渗漏措施，项目危废间、固废暂存区均采取密闭、防渗等处理措施，因此，本项目对地下水的影响较小。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置。项目运营期间危险废物主要包括生产装置反应器废催化剂、精馏塔(回收塔)塔底高沸物、装置区尾气处理系统废活性炭、污水站污泥、废水蒸发装置废盐、废水蒸发装置尾气处理系统废活性炭、机修废矿物油、职工生活垃圾等。其中废催化剂、高沸物、废活性炭、污水站污泥、废盐、废矿物油等危险废物委托有资质单位处置，建立完善的记录台帐，严格执行《危险废物转移联单管理办法》，并按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的相关规定进行储存;生活垃圾由环卫部门清运。 | R1234yf一反废催化剂产生量 8.3t/2a，属于危险废物HW45，危废代码261-084-45；R1234yf二反废催化剂产生量为10.2t/a，属于危险废物HW45，危废代码261-084-45；R1234yf 精馏塔塔底高沸物产生量为10t/a，属于危险废物HW11，危废代码900-013-11；R1234yf 装置三反废催化剂产生量为10.3t/2a，属于危险废物HW45，危废代码261-084-45；R1234yf 回收塔塔底高沸物产生量为5t/a，属于危险废物HW11，危废代码900-013-11；R1233zd联产R1234ze反应器废催化剂产生量为5t/a，属于危险废物HW45，危废代码261-084-45；R245fa反应器废催剂压滤后液体废催化剂产生量为25t/a，R245fa反应器废催剂压滤后固体废催化剂产生量为8.0t/a，属于危险废物HW45，危废代码261-084-45；R245fa回收塔塔底高沸物产生量为200t/a，属于危险废物HW11，危废代码900-013-11；装置区尾气处理系统废活性炭产生量为5.6t/a，属于危险废物HW45，危废代码261-084-45；污水站污泥产生量11t/a，属于危险废物HW45，危废代码261-084-45；废水蒸发装置废盐产生量为285t/a，属于危险废物HW45，危废代码261-084-45；废水蒸发装置尾气处理系统废活性炭产生量为1.56t/a，属于危险废物HW45，危废代码261-084-45；废矿物油产生量为0.5t/a，属于危险废物 HW08，危废代码900-249-08，暂存于危废间，委托有危废资质单位妥善处理。生活垃圾产生量为6t/a，由环卫部门定期清运。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 加强环境风险防范措施。企业应完善三级防控体系并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环应急预案和厂区实际现状，建设相配套的应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养:加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理和防范能力。健全环境应急指挥系统，建立与所在园区的风险应急联动机制。 | 企业已完善三级防控体系并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环应急预案和厂区实际现状，建设相配套的应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养:加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理和防范能力。健全环境应急指挥系统，建立与所在园区的风险应急联动机制 | 已落实 |
