山荣科技零配件加工项目

水污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	生化池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准	本项目废水实际经“隔油”处理后与员工生活污水一并经厂房配套生化池处理	对生化池进行了监测	达标

大气污染治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	移动式烟尘净化器	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）主城区排放限值	焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后在厂房内无组织排放	对厂界无组织废气进行了监测	达标

噪声治理设施

序号	设施名称	执行标准	实际建设情况	监测情况	达标情况
1	基础减振、合理布局、厂房隔声。	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准	采取了基础减振、合理布局、厂房隔声等降噪措施。	对厂界噪声进行了监测	达标

地下水污染治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	1、加强液态辅材料暂存区防渗措施，所有液态辅料均置于接漏托盘内。油品暂存区地面重点防渗并设置围堰。危废贮存库采取重点防渗措施从源头控制污染物渗漏的可能。 2、采取分区防渗措施，机加含油设备下方设置不锈钢托盘，油品暂存区、危废贮存库采取重点防渗；一般固废暂存区采取一般防渗，其他区域为简单防渗。加强管理、维护，对发现的防渗层破损等问题进行及时地整改和修复。	1、液态油品暂存区、危废贮存库采取了防渗措施，所有液态物料均置于接漏托盘内。对油品暂存区、危废贮存库地面采取了重点防渗措施并设置了托盘，从源头控制了污染物渗漏的可能。 2、采取了分区防渗措施，机加含油设备下方设置了不锈钢托盘，油品暂存区、危废贮存库采取了重点防渗措施；一般固废暂存间采取了一般防渗措施；其他区域为简单防渗，采取了加强管理、维护，目前未发生防渗层破损等问题。	已落实

固废治理设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	一般固废暂存区：设置1个一般固废暂存区，位于厂房外南侧，面积15m2。用于一般固体废物暂存。危险废物贮存库：设置2个危险废物贮存库，危险废物贮存库1位于厂房东南角，面积约4m2，主要用于贮存废油桶、废切削液、废包装袋等危险废物；危险废物贮存库2位于南侧厂房外，面积8m2，主要用于贮存含油金属碎屑及边角料。危险废物分类收集后定期交给有资质的单位处置。生活垃圾：交由环卫部门清运处置。	设置了1个一般固废暂存区，位于厂房外南侧，面积15m2。用于一般固体废物暂存。设置了2个危险废物贮存库，危险废物贮存库1位于厂房东南角，面积约4m2，主要用于贮存废油桶、废切削液、废包装袋等危险废物；危险废物贮存库2位于南侧厂房外，面积8m2，主要用于贮存含油金属碎屑及边角料，危险废物实际交重庆国玖环保科技有限公司处理并签订了危废处置协议。生活垃圾：交由环卫部门清运处置。	已落实

生态保护设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求

风险设施

序号	环评文件及批复要求	验收阶段落实情况	是否落实环评文件及批复要求
1	1、液态辅料及液态危险废物下方设置不锈钢托盘，托盘容积满足单桶物料最大泄露容积，防止液态辅料泄漏。 2、危废贮存库按要求采取“六防”措施，并张贴危险废物标识标牌。 3、危废贮存库、油品暂存区外设置吸油毡、消防沙、灭火器等应急物资。 4、编制突发环境事件风险评估报告及突发环境事件应急预案，定期开展应急演练。 5、建立一套严密科学的检修规程、操作规程和规章制度，实施严格的设备管理、工艺管理、安全环保管理、质量管理和现场管理。 6、认真做好安全检查记录，对发现的异常情况、安全隐患必须及时报告并在符合安全条件的情况下立即整改。	1、液态辅料及液态危险废物下方设置了不锈钢托盘，托盘容积满足单桶物料最大泄露容积，防止液态辅料泄漏。 2、危废贮存库按要求采取了“六防”措施，并张贴了危险废物标识标牌。 3、危废贮存库、油品暂存区外设置了吸油毡、消防沙、灭火器等应急物资。 4、企业加强了风险物质贮存与使用过程中的管理，落实了风险防范措施及风险应急物资，定期开展了环境风险应急演练。 5、建立了一套严密科学的检修规程、操作规程和规章制度，实施严格的设备管理、工艺管理、安全环保管理、质量管理和现场管理。 6、认真做好了安全检查记录，目前未发生的异常情况和安全隐患。	已落实