| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 自建污水处理站 | 定陶润鑫化工产业园园区污水处理厂进水水质要求及《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB21903-2008）表2、表4标准、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表3标准 | 1座处理量4000m3/h的污水处理站，处理工艺为“调节池+水解酸化池+均质池+IC塔（2个）+一级A/O+三级A/O+生化沉淀池+混凝池+混凝沉淀池+芬顿反应池+终沉池” | 验收检测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 310发酵车间处理设施 | 《制药工业大气污染物排放标准》GB37823-2019表2及《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表2限值，《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》DB37/2801.6-2018表1Ⅱ时段标准，《区域性大气污染物综合排放标准》DB37/2376-2019表1重点控制区 | 项目310发酵车间工艺废气经湿式电晕净化器+光氧化催化室+喷淋净化塔装置处理，处理后经30m高7#排气筒（DA009）排放 | 验收检测 | 达标 |
| 2 | 311提取车间处理设施 | 《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》DB37/2801.6-2018表1Ⅱ时段、表2标准，《区域性大气污染物综合排放标准》DB37/2376-2019表1重点控制区 | 311提取车间工艺废气经进RTO废气处理系统（碱洗+水洗+RTO焚烧+碱洗+水洗）处理后，经过2#30m排气筒（DA006）排放 | 验收检测 | 达标 |
| 3 | 危废暂存间、污泥干化废气处理设施 | 《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》DB37/3161-2018表1标准；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准，《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》DB37/2801.6-2018表1Ⅱ时段标准 | 危废暂存间、污泥干化废气经碱洗喷淋+低温等离子+催化氧化+活性炭处理后，经1#排气筒（DA012）排放 | 验收检测 | 达标 |
| 4 | 311提取车间装置区处理设施 | 《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》DB37/2801.6-2018表1Ⅱ时段、表2标准，《区域性大气污染物综合排放标准》DB37/2376-2019表1重点控制区 | 311提取车间装置区废气经一级水洗+一级碱洗处理后，经3#30m排气筒（DA002）排放 | 验收检测 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | （1）布置在具有隔噪功能的全封闭建筑物内。 （2）设置减振设施，降低噪声。 （3）在设备选型上，首先选用装备先进的低噪音设备，并采取适当的降噪措施，如机组基础设置衬垫，使之与建筑结构隔开。 （4）各种泵类主要设立在动力车间内，采取隔音罩，并设立减振基座。 （5）在设备、管道设计中，注意防振、防冲击，以减轻振动噪声，并应注意改善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声。 （6）针对输送管路噪声，设计时尽量防止管道拐弯、交叉、截面剧变和T型汇流。对与机、泵等振源相连接的管线，在靠近振源处设置软接头，以隔断固体传声；在管线穿越建筑物的墙体和金属桁架接触时，采用弹性连接。对于输送管线应采取隔声材料包扎处理。 （7）优化厂区平面布置，合理布局，将高噪声设备尽量布置在远离厂界处，通过距离衰减减轻噪声源对厂界噪声的影响。设备布置时尽量远离行政办公区区，设置隔音机房；工人不设固定岗，只作巡回检查；操作间做吸音、隔音处理；厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物等。 | 验收检测 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 地下水保护与污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，重点防渗区、一般防渗区分别按照要求做好防渗工作，防止地下水和土壤受到污染。按规范设置地下水监测井，定期监测。 | 地下水保护与污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，重点防渗区、一般防渗区分别按照要求做好防渗工作，防止地下水和土壤受到污染。按规范设置地下水监测井，定期监测。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。项目产生的蒸（精）馏残渣、过滤废渣、污水处理物化污泥、化验室废液、废滤布、不合格品、废润滑油、废变压器油等委托有资质单位处置。危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。按规范建立台账，并存档。新增菌渣、污水站新增生化污泥须进行危废鉴定，鉴定前按危险废物管理。废外包装物、废反渗透膜等一般固废进行综合利用或厂家回收。 | 已落实固体废物污染防治措施，危险废物收集后暂存于危废库，危险废物委托青岛海湾新材料科技有限公司、济宁海螺环保科技有限责任公司处理，危废库已进行重点防渗，分区存放。危险废物的收集和暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求；一般固废的收集和暂存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 无 | 无 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格落实环境风险及环境安全风险防范措施。加强项目环境风险防控，设置三级防控体系，依托厂区现有2X1500m3事故水池，配套应急装备，对各风险源建立并落实预防措施和应急预案，与所在区域建立风险应急联动机制。你公司应严格落实《关于进一步加强化工企业环保设备设施安全风险管控工作的通知》(鲁安办字(2023)61号)精神，委托具备相应资质(建设部门核发的综合、行业专项等设计资质)的设计单位对建设项目及其环保设备设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。将环境污染防治设施纳入项目整体，依法依规开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生 产主管部门。 | 严格落实环境风险及环境安全风险防范措施。加强项目环境风险防控，设置三级防控体系，依托厂区现有2X1500m3事故水池，配套应急装备，对各风险源建立并落实预防措施和应急预案，与所在区域建立风险应急联动机制。你公司应严格落实《关于进一步加强化工企业环保设备设施安全风险管控工作的通知》(鲁安办字(2023)61号)精神，委托具备相应资质(建设部门核发的综合、行业专项等设计资质)的设计单位对建设项目及其环保设备设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。将环境污染防治设施纳入项目整体，依法依规开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生 产主管部门。 | 已落实 |
