| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1座污水处理站，综合废水建成处理能力为1250m3/d，中水回用装置处理能力为600m3/d | 《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T50050-2017）中再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的水质指标 | 属于依托工程，已建成 | pH 7.83、钙硬度72.5 mg/L 、COD 9mg/L、浊度2度、氯化物26 mg/L 、铁未检出、铜未检出、氨氮0.63 mg/L 、石油类未检出、BOD5 0.88mg/L、总磷未检出、SS7.75 mg/L，均符合《工业循环冷却水处理设计处理规范》（GB50050-2017）表6.1.3再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的水质指标。硫酸盐13.75 mg/L 、磷酸盐未检出、硫化物未检出、动植物油未检出、全盐量158.25 mg/L、总氮0.81 mg/L、色度3度、二氧化硅2.36 mg/L，无标准值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 二级水吸收+RTO+40m高排气筒 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020） | 已建 | 颗粒物7.2 mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物26 mg/m3、氨0.51 mg/m3、非甲烷总烃6.08mg/m3、氟化氢0.65 mg/m3、氯气未检出、丙烯腈未检出、苯0.417 mg/m3、二甲苯0.129 mg/m3、甲醛未检出、氯苯未检出、酚类未检出、TVOC9.07mg/m3、氰化氢未检出、氯化氢14.1 mg/m3、光气未检出、二噁英类0.076 ngTEQ/Nm3， | 达标 |
| 2 | 五级水吸收+四级碱吸收+一级活性炭吸附+RTO+40m高排气筒 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020） | 已建 | 颗粒物7.2 mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物26 mg/m3、氨0.51 mg/m3、非甲烷总烃6.08mg/m3、氟化氢0.65 mg/m3、氯气未检出、丙烯腈未检出、苯0.417 mg/m3、二甲苯0.129 mg/m3、甲醛未检出、氯苯未检出、酚类未检出、TVOC9.07mg/m3、氰化氢未检出、氯化氢14.1 mg/m3、光气未检出、二噁英类0.076 ngTEQ/Nm3 | 达标 |
| 3 | 二氧化硫回收装置+二级碱吸收+一级水吸收+RTO+40m高排气筒 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020） | 已建 | 颗粒物7.2 mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物26 mg/m3、氨0.51 mg/m3、非甲烷总烃6.08mg/m3、氟化氢0.65 mg/m3、氯气未检出、丙烯腈未检出、苯0.417 mg/m3、二甲苯0.129 mg/m3、甲醛未检出、氯苯未检出、酚类未检出、TVOC9.07mg/m3、氰化氢未检出、氯化氢14.1 mg/m3、光气未检出、二噁英类0.076 ngTEQ/Nm3 | 达标 |
| 4 | 三级降膜水吸收+两级碱吸收+RTO+40m高排气筒 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020） | 已建 | 颗粒物7.2 mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物26 mg/m3、氨0.51 mg/m3、非甲烷总烃6.08mg/m3、氟化氢0.65 mg/m3、氯气未检出、丙烯腈未检出、苯0.417 mg/m3、二甲苯0.129 mg/m3、甲醛未检出、氯苯未检出、酚类未检出、TVOC9.07mg/m3、氰化氢未检出、氯化氢14.1 mg/m3、光气未检出、二噁英类0.076 ngTEQ/Nm3 | 达标 |
| 5 | 二级酸吸收+一级水吸收+RTO+40m高排气筒 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020） | 已建 | 颗粒物7.2 mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物26 mg/m3、氨0.51 mg/m3、非甲烷总烃6.08mg/m3、氟化氢0.65 mg/m3、氯气未检出、丙烯腈未检出、苯0.417 mg/m3、二甲苯0.129 mg/m3、甲醛未检出、氯苯未检出、酚类未检出、TVOC9.07mg/m3、氰化氢未检出、氯化氢14.1 mg/m3、光气未检出、二噁英类0.076 ngTEQ/Nm3 | 达标 |
| 6 | 三级降膜水吸收+两级碱吸收+活性炭吸附+57.8m喷淋塔组合式排气筒 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020） | 已建 | 颗粒物5.1 mg/m3、氨0.41 mg/m3、非甲烷总烃10.2mg/m3、氟化氢0.67 mg/m3、氯气未检出、丙烯腈未检出、苯0.36 mg/m3、二甲苯未检出、甲醛未检出、氯苯未检出、酚类未检出、TVOC 8.52mg/m3、氰化氢未检出、氯化氢未检出、光气未检出 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 厂房隔声、距离衰减、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 已建 | 昼间噪声范围值在53dB（A）～56dB（A）之间，夜间噪声范围值在44B（A）～47dB（A）之间 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 要严格按照环评要求落实各区域 的防渗措施，防止跑、冒、滴、漏等对项目周边土壤和地下水造成污染，完善地下水监控系统，制定计划开展监测工作。 | 本项目生产车间、罐区、危废库、污水处理站等均依托原有，防渗工程已验收。本项目新建的构筑物硝酸回收车间、甲类库三、二氧化硫库、甲类罐组2区均采用了防渗材料。2023年园区统一打井，为本企业指定3口地下水监控井，分别为上游对照井（位于本厂区东南侧）、侧游监控井（位于本厂区西侧）、下游监控井（位于沪蒙能源院内）。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 该项目生产过程中产生的废活性炭、废包装袋、废盐等属于危险废物，暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质单位处理;生活垃圾集中收集后，由园区环卫部门统一收集处理。该项目产生的危废暂存依托厂区已建的一座占地面积1195.56m2危废暂存间。 | 本项目生产过程中产生的固体废物主要是釜残、压滤滤饼、过滤滤渣、离心滤饼、废活性炭、布袋除尘器收尘灰、废包装物等危险废物以及生活垃圾，危废暂存于厂区现有的危废暂存库，定期交由内蒙古新蒙西环境资源发展有限公司和乌兰察布市蒙中固体废弃物处置有限公司处置。 厂区已建设一座危废暂存库，建筑面积为1195.56m2。该项目依托厂区现有危废暂存库，已完成验收。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 该项目依托厂区现有一座1800m3事故水池。强化运行期环境管理及环保设施维护，建立健全各项环境管理制度，配备专业环境管理人员，制定切实可行的环境应急预案，并与园区的应急预案相衔接。做好职工的环境安全教育和事故防范知识培训，定期开展环境风险应急培训和演练，加强应急物资储备，有效防范和应对环境风险，一旦出现非正常状况，及时采取应对和处置措施，最大限度防止污染事故对环境的不利影响。 | 本项目分布于101、102、103车间，储罐依托厂区现有罐区，车间内生产装置区和罐区均设置围堰。依托厂区东北侧现有的1座900m3初期雨水池和1座1800m3事故水池。配备便捷移动式气体泄漏检测仪，定期检测。对于生产装置区，设有可燃气体（DMF、间二甲苯、甲醇等）、有毒气体（二氧化硫等）探测器自动报警系统。企业于2024年9月重新修订《内蒙古中高化工有限公司突发环境事件应急预案》，适用范围为：年产 10000 吨硝磺草酮等原药及中间体项目、年产15000 吨/年农药中间体项目、年产 1500 吨 K 酸改扩建项目、年产 10000 吨氯虫苯甲酰胺中间体建设项目。于2025年1月3日在阿拉善盟生态环境局乌斯太分局备案，备案编号：152921K-2025-002-H。 | 已落实 |
