| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 中的三级标准和科左中旗宝龙山镇污水处理厂污水处理厂进水水质要求 | 企业自建了一套污水处理设施，处理规模为40t/d 。处理工艺为调节池+微电解+絮凝沉淀+调节池+水解酸化池+A/O 接触氧化池+二沉池+排放池。 项目生产废水和生活污水统一排入厂区自建的污水处理设施进一步处理，处理达标的废水运送至科左中旗宝龙山镇污水处理厂集中处理。 | 污水处理站出水水质同时满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 中的三级标准和科左中旗宝龙山镇污水处理厂污水处理厂进水水质要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 生产车间工艺废气和储罐区大小呼吸废气经管道收集后，通过1套“一级冷凝+二级冷凝+三级冷冻+一级喷淋吸附+二级喷淋吸附” 处理 | 苯胺污染物排放应符合《大气污染物综合排放标准》（GB/16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放标准限值要求；VOCS污染物排放应符合山东省地方标准《挥发性有机物排放标准》（DB37/2801.6-2018） 第 6 部分：有机化工行业-表1中Ⅱ时段及表 2 的排放标准要求 | 项目生产工艺废气和罐区大小呼吸废气经收集后，通过1套“一级冷凝+二级冷凝+三级冷冻+一级喷淋吸附+二级喷淋吸附 ”处理达标后由1根30m高排气筒高空排放 | 处理后的工艺废气中苯胺满足《大气污染物综合排放标准》（GB/16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放标准限值要求；VOCS污染物排放满足山东省地方标准《挥发性有机物排放标准》（DB37/2801.6-2018） 第 6 部分：有机化工行业-表1中Ⅱ时段及表 2 的排放标准要求。 | 达标 |
| 2 | 仓库挥发有机废气废气经负压收集，通过管道引入1套活性炭吸附装置处理 | VOCS排放应满足山东省地方标准《挥发性有机物排放标准》（DB37/2801.6-2018） 第 6 部分：有机化工行业-表1中Ⅱ时段及表 2 的排放标准要求 | 仓库挥发有机废气废气经负压收集，通过管道引入1套活性炭吸附装置处理后，由1根15m排气筒高空排放 | 经处理后的仓库挥发废气中VOCS排放满足山东省地方标准《挥发性有机物排放标准》（DB37/2801.6-2018） 第 6 部分：有机化工行业-表1中Ⅱ时段及表 2 的排放标准要求 | 达标 |
| 3 | 污水处理系统废气经收集后通过活性炭吸附装置处理 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2的排放标准要求。 | 污水处理系统废气经收集后通过活性炭吸附装置处理后，通过1根15m排气筒高空排放。 | 硫化氢、氨及臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2的排放标准要求。 | 达标 |
| 4 | 导热油炉燃烧废气经管道收集后，通过1根15m 排气筒高空排放。 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表 2 中燃油锅炉的排放标准要求 | 导热油炉燃烧废气经管道收集后，通过1根15m 排气筒高空排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表 2 中燃油锅炉的排放标准要求。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 | 企业选用低噪声的设备，噪声源置于车间内，生产设备噪声采取减振、消音等措施 | 厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值要求 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 环评要求防渗措施：重点防渗区：生产车间、罐区、甲类仓库、危废库及污水处理站，其中危废间防渗等级为：素土压实+50mm 厚C15混凝土+10mm厚1:2 水泥砂浆找平+2mm厚 高密度聚乙烯膜+20mm厚水泥砂浆找平+300mm厚C30P8防渗混凝土，渗透系数≤ 10-10cm/s 。 一般防渗区：生产车间、甲类仓库、丁类仓库、 罐区及围堰、污水处理设施单元、 事故池、消防水池、初期雨水收集池、化粪池等，防渗结构：素土压实+50mm 厚 C15 混凝土+30mm 厚 1:2 水泥砂 浆找平+300mm 厚 C30P6 防渗混凝土，渗透系数≤10-7cm/s。 简单防渗区：公用工程车间（锅炉房、配电室、空压站）、抗爆控制室、厂区道路及办公用房等，采用混凝土硬化。同时要求厂区设置了3个地下水监测井，上游1个，下游1个、罐区处各1个 | 实际防渗措施：重点防渗区：危废库防渗层为敷设为素土压实+150mm 防渗混凝土+2mm厚的高密度聚乙烯膜+200mm厚防渗混凝土，渗透系数≤10-10cm/s。 一般防渗区：甲类仓库、生产车间、丁类仓库及化粪池防渗层为敷设为素土压实+150mm防渗混凝土，渗透系数≤10-7cm/s； 罐区及围堰防渗层为敷设为素土压实+150mm 防渗混凝土+环氧树脂漆+1mm厚的高密度聚乙烯膜+70mm混凝土，渗透系数<10-7cm/s； 消防池水为地埋式一体式高碳钢罐，渗透系数≤10-7cm/s； 污水处理站防渗层为敷设为素土压实+150mm 防渗混凝土+环氧树脂漆+1mm厚的高密度聚乙烯膜+70mm混凝土，渗透系数<10-7cm/s； 事故池防渗层为敷设为素土压实+水泥砂浆+2mm厚的高密度聚乙烯膜，渗透系数≤10-10cm/s。 简单防渗区：锅炉房、抗爆控制室、厂区道路及办公用房为混凝土地面防渗，同时在厂区设置了3个地下水监测井，上游1个，下游1个、罐区处各1个。上游为背景值监测点，下游为地下水污染扩散监测井 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。生产过程产生的焦油、废渣、废盐、废导热油、废包装物、废活性炭等，危废暂存间暂存，委托资质单位处置；污水处理系统产生的污泥，污泥浓缩池暂存，定期委托资质单位清运、处置； 生活垃圾收集至垃圾箱中，由园区环卫部门清运、处置。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001） 及 2013 修改单、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的 相关规定中的要求贮存各固体废物。 | 本项目运行中产生的固废主要包括焦油、废盐、废包装物、废活性炭、污泥、废导热油和生活垃圾。生活垃圾在厂区经垃圾桶集中收集后，交由园区环卫部门统一处理；其余均为危险废物，暂存于厂区危废暂存间，委托有资质单位处置。 危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设。建设单位已与通辽蒙东固体废弃物处置有限公司、库伦旗金圆东蒙环保科技有限公司签订危废处置服务合同。危废处置单位均已取得危废经营许可证，按照《危险废物转移联单管理办法》、《道路危险货物运输管理规定》中危废转移五联单要求进行危废转移和运输。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 认真做好环境风险的防范和控制，落实环境风险防范和减缓措施。针对项目的环境风险点编制环境风险应急预案，并定期演练。 | 企业严格落实各项风险防范措施，从厂区总平面布置、危化品储存管理、工艺设备及装置、火灾报警系统等方面编制了详细的风险防范措施，已编制完成了突发环境事件应急预案，并在通辽市生态环境保护局进行了备案，备案编号为152322-2025-09-L。同时进行演练，此外企业还建有罐区围堰、事故池、消防水收集池等设施。 | 已落实 |
