| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中新扩改的三级标准，《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887—2025），《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 生活污水经化粪池预处理后纳管，最终进入台州市路桥区滨海污水处理厂处理。 | 监测期间，生活污水排放口各污染物浓度均符合相应排放限值。 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 喷塑废气：自带滤筒+脉冲布袋除尘设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 喷塑粉尘经配套的滤筒除尘器+脉冲布袋除尘器处理后汇集于1根25m高排气筒（DA009）高空排放。 | 监测期间，项目喷塑废气自带滤筒+脉冲布袋除尘设施排气筒DA009出口颗粒物的平均排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）。 | 达标 |
| 2 | 喷砂机自带布袋除尘器 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 2台喷砂机自带布袋除尘器，喷砂废气收集处理后通过2根25m高排气筒（DA008、DA016）高空排放。 | 监测期间，项目喷砂废气自带布袋除尘设施排气筒DA008、DA016出口颗粒物的平均排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）。 | 达标 |
| 3 | 水性喷漆及固化废气：过滤棉+活性炭吸附设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 水性喷漆采用干式喷涂工艺， 经过滤棉过滤除湿后，同流平、烘干废气一并降温后进入活性炭处理装置处理后通过1根25m高排气筒（DA012）高空排放。 | 监测期间，项目气水性喷漆及固化废气过滤棉+活性炭吸附设施排气筒DA012出口颗粒物、非甲烷总烃的平均排放浓度和臭气浓度最大值均《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 低噪声设备等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 企业选用低噪声设备，并加强设备的日常维护，避免因设备不正常运转产生的高噪声现象；合理规划，尽可能将高噪声设备布置于远离厂界远离居民区，减少噪声对外环境的影响。 | 监测期间，厂界东、厂界南、厂界北各测点两天昼间噪声测得值范围为61~64dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 1、源头控制：应对涂装车间、油料仓库、油漆仓库、危废暂存库等重点区地面 采取防渗、防腐措施，并根据需要设置相应的导流沟和事故存液池；按照规范要 求设置一般固废暂存区和危废暂存库；加强设备监管和运行维护；加强清洁生产 工作，从源头上减少“三废”产生量。 2、过程防控：厂区内做好雨污分流，加强厂区生产装置及地面的防渗漏措施，特别是废液压油贮存时采取托盘等防泄漏措施；涉及油类物质的储存区、生产装 置区及危废暂存区的防渗要求，应满足国家和地方标准相应的防渗技术规范要 求；做好风险事故状态下的物料、消防废水等截留措施，将污染物泄漏环境风险 事故降到最低。 | 1、对危废暂存库等重点区地面采取防渗、防腐措施，危废堆场地面及墙裙已刷环氧漆，做好了防雨淋、防渗漏等相关工作；按照要求设置一般固废暂存区和危废暂存库；加强设备监管和运行维护；加强清洁生产工作，从源头上减少“三废”产生量。 2、过程防控：厂区内已进行了雨污分流，加强厂区生产装置及地面的防渗漏措施，危废等贮存时严格采取防泄漏措施；油漆仓库、生产装置区、危废暂存区按照防渗要求建设，将污染物泄漏环境风险事故降到最低。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 1、一般废弃包装袋、喷砂/抛光集尘灰、边角料等收集后外售当地废旧物资回收 公司。 2、生活垃圾收集后定期由当地环卫站统一清运处理。 3、漆渣、废包装桶、过滤棉、活性炭等收集后在厂区内暂存，委托台州市德长 环保有限公司等有资质的单位定期进行安全运输、处置。 | 一般固废包括收集后外卖资源回收单位，企业已配套设置1处一般固废堆场，堆场面积为10m2。本项目产生的危险废物为含乳化液边角料、废乳化液、废包装桶、废铁质油桶、废活性炭、废过滤棉、废液压油、水性漆漆渣。目前企业已配套设置1间危废堆场，危废堆场总占地面积为15m2，堆场地面及墙裙采用环氧树脂刷砌，同时各堆场门口张贴危废标识和危废周知卡，堆场内设有危废台账产生的危险废物委托台州市德长环保有限公司安全处置安全处置。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 1、厂区内按要求设置消防栓，配备足够的防火灭火器材，发生火灾事故时，第一时间加以控制，避免发生大面积的火灾事件。 2、原辅料储存区、生产装置区、废水处理设施、固体废物堆存区的防渗要求，应 满足国家和地方标准、防渗技术规范要求。 3、落实专人管理，做好化学品进出库记录。 4、按要求配备相应的应急物资与设备，定期进行环境事故应急演练。 | 1、厂区内按要求设置消防栓，配备足够的防火灭火器材。 2、原辅料储存区、生产装置区、固体废物堆存区的防渗措施满足相关要求。 3、已落实专人管理，做好化学品进出库记录。 4、已按要求配备相应的应急物资与设备，并定期进行环境事故应急演练。 | 已落实 |
