| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 酸洗工序酸雾吸收塔废水、酸洗工序漂洗废水进入酸性废水处理站处理后排入园区管网；冷轧工序乳化液废水经乳化液水处理装置预处理后进入碱性稀含油废水处理站处理；热镀锌工序脱脂废水、彩涂工序脱脂废水、碱雾吸收塔废水进入稀碱性含油废水处理站处理；稀碱性含油废水处理站处理后的废水进入回用水站部分经反渗透处理后回用，其余排入园区管网 | 厂区生活污水排放口主要污染物排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准；厂区污水处理站总排口主要污染物排放浓度均符合《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）及其修改单表2间接排放限值。 | 酸洗工序酸雾吸收塔废水、酸洗工序漂洗废水进入酸性废水处理站处理后排入园区管网；冷轧工序乳化液废水经乳化液水处理装置预处理后进入碱性稀含油废水处理站处理；热镀锌工序脱脂废水、彩涂工序脱脂废水、碱雾吸收塔废水进入稀碱性含油废水处理站处理；稀碱性含油废水处理站处理后的废水进入回用水站部分经反渗透处理后回用，其余排入园区管网 | 厂区污水处理站总排口、生活污水排放口 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 酸洗池酸雾、盐酸储罐大小呼吸废气（氯化氢）集中收集后经酸雾吸收塔经“一级水洗+一级碱洗”处理后通过20米高排气筒排放；1#冷轧机组生产线产生的油雾经集气罩收集进入油雾过滤式净化装置处理后通过1个20米高排气筒；热镀锌生产线脱脂工序产生的碱雾经集气罩收集进入3套碱雾吸收塔处理后通过3个20米高排气筒排放；退火炉燃烧废气采用“低氨燃烧+SCR（尿素）脱硝”措施，燃烧废气通过3个20米高排气筒排放；蒸汽锅炉燃烧废气经“低氮燃烧+烟气再循环降氮”技术，燃烧废气通过20m高排气筒排放；热镀锌工序排放的颗粒物经集气罩收集进入3套布袋除尘器处理后通过3个20m高排气筒排放；彩涂机组生产线产生的有机废气经密闭负压收集进入2套“沸石转轮吸附浓缩+高温焚烧（TO）装置”处理后经2个20m高排气筒排放；彩涂生产线脱脂工序产生的碱雾经集气罩收集进入2套碱雾吸收塔处理后通过2个20m高排气筒排放；酸再生系统焙烧炉尾气经2级水吸收+2级碱喷淋洗涤+电除尘工艺处理后通过1个28m高的排气筒排放。 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3及《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号）排放限值。《燃气锅炉大气污染物排放标准》（DB6501T 001-2018）表1燃气锅炉大气污染物排放浓度限值；颗粒物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值。《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单表4大气污染物无组织排放限值。 | 酸洗池酸雾、盐酸储罐大小呼吸废气（氯化氢）集中收集后经酸雾吸收塔经“一级水洗+一级碱洗”处理后通过20米高排气筒排放；1#冷轧机组生产线产生的油雾经集气罩收集进入油雾过滤式净化装置处理后通过1个20米高排气筒；热镀锌生产线脱脂工序产生的碱雾经集气罩收集进入3套碱雾吸收塔处理后通过3个20米高排气筒排放；退火炉燃烧废气采用“低氨燃烧+SCR（尿素）脱硝”措施，燃烧废气通过3个20米高排气筒排放；蒸汽锅炉燃烧废气经“低氮燃烧+烟气再循环降氮”技术，燃烧废气通过20m高排气筒排放；热镀锌工序排放的颗粒物经集气罩收集进入3套布袋除尘器处理后通过3个20m高排气筒排放；彩涂机组生产线产生的有机废气经密闭负压收集进入2套“沸石转轮吸附浓缩+高温焚烧（TO）装置”处理后经2个20m高排气筒排放；彩涂生产线脱脂工序产生的碱雾经集气罩收集进入2套碱雾吸收塔处理后通过2个20m高排气筒排放；酸再生系统焙烧炉尾气经2级水吸收+2级碱喷淋洗涤+电除尘工艺处理后通过1个28m高的排气筒排放。 | 酸雾净化塔排气筒、1#冷轧油雾排气筒、1#脱脂碱雾排气筒 2#脱脂碱雾排气筒 3#脱脂碱雾排气筒、氧化铁粉料仓除尘器排口酸再生系统焙烧炉排口、1#彩涂脱脂废气排气筒 2#彩涂脱脂废气排气筒、1#彩涂焚烧炉废气排气筒 2#彩涂焚烧炉废气排气筒、1#热镀锌除尘排气筒 2#热镀锌除尘排气筒 3#热镀锌除尘排气筒、燃气锅炉烟囱、1#退火炉废气排气筒 2#退火炉废气排气筒 3#退火炉废气排气筒、 | 达标 |
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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| 1 | 低噪声设备、隔声罩、减震器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1的3类标准 | 低噪声设备、隔声罩、减震器 | 厂界东西南北 | 达标 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 一般固废主要包括废边角料、次锌锭、氧化铁粉及废分子筛，集中收集后外售。生活垃圾定期由环卫部门清运。落实固废临时贮存点的防渗、防溢散、防臭措施，避免产生二次污染。 钝化液槽渣及钝化废液（HW336-064-17）废油（包括废液压油废冷轧油和废变压器油，HW900-210-08）、污水处理站污泥（HW336-064-17）、锌灰（HW336-103-23）及废催化剂（HW900-037-46）属于危险废物，集中收集后暂存项目区内危废暂存库，定期交由有资质的企业回收处置，危废暂存场所严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求设置。 | 废边角料、次锌锭、氧化铁粉及废分子筛等一般固废分区暂存于厂区一般固废暂存区，外售乌鲁木齐韵隆商贸有限公司、新疆再擎金属科技有限公司进行综合利用，厂区建设一座一般固废暂存库，暂存库采取了防渗、防溢散、防臭措施；生活垃圾设置带盖垃圾桶，生活垃圾集中收集委托新疆洁丰环卫服务有限公司清运处理；钝化液槽渣及钝化废液、废油、污泥、锌灰及废催化剂等危险废物分区分类暂存于危废暂存库，委托新疆诺客蒙鑫环境技术有限公司转运处置。厂区建设一座危废暂存库，暂存库按照相关标准要求进行了防渗、防腐，设置了规范的标识标牌。 | 已落实 |
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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| 1 | 严格落实环境风险及环境安全风险防范措施。制定突发环境事件应急预案，报当地生态环境部门备案。配备充足的环境应急物资，加强应急培训和演练，有效防范、科学处置突发环境事件对环境污染防治设施依法依规开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。 | 项目运行期严格落实环境风险及环境安全风险防范措施。建设单位已编制突发环境事件应急预案，且该突发环境事件应急预案已在新疆生产建设兵团第十二师生态环境局进行备案，备案编号：661200-2025-64-L。企业定期开展环境风险应急培训和演练，落实各项应急环境管理措施以及各项风险防范措施，确保风险事故得到有效控制。 | 已落实 |
